El corte por láser de fibra ha sido el proceso de fabricación de referencia para empresas de todo el mundo. Otros rara vez igualan su precisión, exactitud, costo y eficiencia. Sin embargo, la máquina de corte por láser alimentada por bobina ha demostrado ser superior en varias aplicaciones industriales con su alimentación continua de material.
Continúe leyendo para conocer los diversos beneficios del corte por láser de fibra alimentado por bobina.
¿Qué es el corte por láser alimentado por bobina?
Máquinas de corte por láser alimentadas por bobina tener un cama de corte de estilo abierto que permite el paso de láminas metálicas continuas. Un descompilador desenrolla lentamente la hoja de metal de la bobina mientras una plancha la alimenta uniformemente al cortador.
El suministro continuo de chapa mantiene alimentada la máquina de corte por láser hasta que se agota la bobina. Por lo tanto, un máquina de corte por láser alimentada por bobina es preferido para producciones de gran volumen. Las máquinas alimentadas por bobina soportan espesores de chapa hasta 6mm. A partir de 6 mm, el material se clasifica oficialmente como placa.
Un láser es un haz de luz de alta intensidad enfocado a través de una fibra óptica. El diámetro del punto del rayo láser comienza alrededor 10,000 micras (10 mm o 0.39 pulgadas) y llega hasta un impresionante 15μm (0.0006 pulgadas). Como resultado, sistemas de corte por láser de fibra son increíblemente poderosos y pueden superar a casi todos los demás medios de fabricación. El ancho de la bobina del corte por láser alimentado por bobina depende de la máquina de corte por láser en particular y de sus funciones.
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7 beneficios del corte por láser alimentado por bobina
Máquinas de corte por láser atender a diversos procesos de fabricación. Sin embargo, las unidades alimentadas por bobina tienen un diseño exclusivo y pueden adaptarse a todas las aplicaciones. Las siguientes ventajas muestran la versatilidad y practicidad del sistema de corte por láser alimentado por bobina.
1 – Se minimiza el material de desecho
Las operaciones de corte de chapa son un delicado equilibrio entre la forma deseada y la disponibilidad de área. Después de procesar la chapa, quedan residuos que son muy difíciles de gestionar. Una máquina de corte por láser de fibra alimentada por bobina ayuda enormemente con la reducción de material de desecho.
- Los láseres alimentados por bobina proporcionan un lienzo más largo que puede facilitar diseños más grandes.
- Una vez que se corta una forma de la lámina de metal, el material de desecho restante se puede enrollar en otro material y luego enviarlo a buscar. reciclaje.
- La orientación cuidadosa de los diseños puede aumentar aún más la eficiencia de las operaciones de corte.
Los modelos de gama alta utilizan un sistema de visión inteligente que puede identificar con precisión los bordes de la hoja de metal y mantener los diseños dentro del alcance. Además, un sistema de visión láser puede detectar posibles errores de corte en las primeras etapas de la producción.
2 – Líneas de producción más rápidas y fluidas
Se pierde una cantidad significativa de tiempo entre ciclos de producción. Los tiempos de carga y descarga de la pieza de trabajo (chapa) a menudo pueden ser más largos que el proceso de corte real. Un sistema de bobina continua mantiene la cortadora láser alimentada y la línea de producción en movimiento.
Tecnología de corte por láser Es increíblemente rápido y preciso. El cuello de botella en las líneas de producción proviene de la carga manual de material y del mantenimiento de las máquinas. El corte por láser alimentado por bobina es ideal para una fabricación rápida y se utiliza a menudo en el industria del automóvil.
3 – Corte por láser completamente automatizado
La mayoría de las máquinas de corte por láser de fibra se pueden automatizar fácilmente para hacer frente a la fabricación de grandes volúmenes. Sin embargo, persiste el factor limitante de la carga manual de material. Por otro lado, las máquinas láser alimentadas por bobina están totalmente automatizadas, desde la alimentación del material hasta la gestión de residuos.
Un sistema láser típicamente alimentado por bobina involucra cinco partes distintas que funcionan en armonía.
- A decoiler maneja el procesamiento de bobinas de metal.
- A Rebobinador de chatarra de papel maneja los residuos de papel.
- A Plancha de pelo elimina cualquier doblez en la hoja.
- El cortador láser procesa el material de la bobina.
- Otra Recoiler maneja la hoja de material de desecho.
Las bobinas de metal vienen con un espaciador de papel alineado entre las capas. A medida que se desenrolla la bobina de metal, el espaciador de papel viene con ella y debe enrollarse (enrollarse) en otro carrete.
En un sistema completamente automatizado, el operador solo necesita cargar la bobina en el desbobinador. Posteriormente, el ciclo de producción continuará independientemente del operador hasta que se termine el trabajo o el sistema se quede sin materia prima. Además, una máquina alimentada por bobina libera al operador para continuar trabajando en otros proyectos, lo que garantiza la máxima eficiencia en la línea de producción.
4 – Costos de procesamiento más bajos
El corte alimentado por bobina también es considerablemente más rentable que otros métodos de procesamiento de chapa. Los sistemas de láser de fibra son muy eficientes desde el punto de vista del consumo de energía. Así que ya está ahorrando una cantidad significativa en costos operativos anuales.
Además, las cortadoras alimentadas por bobina proporcionan una aumento en el tiempo eficiencia para el procesamiento de materiales. Tiempos de carga más rápidos, velocidades de corte más rápidas y ciclo de producción optimizado veces reducen el coste general de fabricación.
5 – Amplia compatibilidad de materiales
Láser de fibra tener un nivel razonable de compatibilidad de materiales. Puede cortar diversas materias primas como metales, no metales y compuestos. Sin embargo, los láseres alimentados por bobina están diseñados para manejar rollos de chapa.
Aquí hay una breve lista de las opciones de metal más populares.
- Acero Inoxidable
- Aluminio:
- Latón
- Cobre
- Magnesio
- y otras aleaciones
Además, puede procesar metales tratados con un láser de fibra si es necesario. Varios materiales tratados, incluidos anodizado, revestido, pintado, galvanizadoy láminas chapadas en metal, son compatibles con esta técnica.
6 – Diseño de ensamblaje modular
Como se discutió anteriormente, los sistemas láser alimentados por bobina se dividen en cinco módulos distintos. Y todo el sistema puede seguir funcionando incluso con la pérdida de dos módulos. El rebobinador de papel y el rebobinador de hojas de desecho (procesadas) ayudan a suavizar el proceso, pero no son estrictamente necesarios.
Este diseño modular garantiza que las operaciones de corte por láser puedan continuar con una capacidad limitada si se rompe una pieza de soporte. También se reducen los costes de mantenimiento y reparación. con el enfoque modular.
Los láseres de fibra tienen un requisito de mantenimiento general más bajo que sus CO2 contrapartes Por lo tanto, con un diseño modular, no está sujeto a los requisitos de mantenimiento de otras piezas de montaje.
7 – Acabado de alta calidad
El láser de fibra en el núcleo de una máquina alimentada por bobina es increíblemente preciso. Hace cortes limpios en el metal a alta velocidad. Entre las muchas ventajas de este proceso, la velocidad y la precisión son, sin duda, las más impresionantes. El equipo de soporte de un sistema alimentado por bobina está diseñado para mejorar aún más las principales ventajas de la tecnología de láser de fibra.
A diferencia de los metales mecanizados tradicionalmente, las piezas cortadas con láser no generan virutas (virutas de metal) durante la fabricación. Así, hay no es necesario desbarbar las piezas Después de que las piezas terminadas salgan de la cortadora láser.
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Aplicaciones de corte por láser alimentado por bobina
Los sistemas de corte por láser alimentados por bobina pueden manejar todo tipo de procesamiento de chapa. Por lo tanto, cualquier tarea que se pueda realizar con un sistema de láser de fibra se puede ejecutar de manera más efectiva con un proceso de láser alimentado por bobina.
La siguiente es una breve lista de las aplicaciones más populares del corte por láser alimentado por bobina.
1. Supresión láser alimentada por bobina
Los espacios en blanco son formas geométricas simples recortadas de una hoja de metal. Una línea de corte por láser alimentada por bobina utiliza alimentación continua a producir rápidamente varios cientos de espacios en blanco de una sola bobina de metal. Estos espacios en blanco se envían a socios que fabrican el producto final.
Casi todas las fábricas a gran escala compran espacios en blanco de un proveedor externo en lugar de comenzar su línea de corte por láser. La mayor parte del procesamiento de bobinas tiene lugar en alguna línea de corte por láser. La mayoría de las empresas no pueden justificar el costo de inversión de una máquina de corte por láser de fibra. Las otras aplicaciones de esta lista utilizan principalmente piezas cortadas con láser en sus sistemas de producción.
2. Fabricación de piezas automotrices
La industria automotriz está llena de varios sistemas de producción interconectados que trabajan juntos para crear un solo vehículo. Uno de esos sistemas es el sistema de corte por láser alimentado por bobina, lo que hace que chapa de aluminio, gabinetes eléctricos, y piezas pequeñas del motor.
3. Gabinetes electrónicos
Los gabinetes electrónicos son uno de los mercados más grandes para piezas cortadas con láser. Ya sea que estemos hablando de ventiladores para la industria médica o gabinetes de computadora para servidores y computadoras de escritorio, lo más probable es que se hayan fabricado con una máquina de corte por láser.
El corte por láser alimentado por bobina produce planos planos del tamaño correcto, que se doblan, cortan y remachan en un recinto.
4. Equipo médico
Además de las carcasas metálicas, los sistemas láser de bobina fabrican varios equipos médicos diversos, como los de metal. tableros de mesa, bisturíes, etc..
5. Aplicaciones aeroespaciales
La industria aeroespacial utiliza máquinas de corte por láser de bobinas para diversos proyectos personalizados, como Blindaje eléctrico, piezas de carrocería de aviones o pequeños componentes de motores..
6. Soportes y bisagras
Láser alimentado por bobina en comparación con los métodos tradicionales es excelente para producir soportes y bisagras de precisión de alto rendimiento.
7. Utensilios de cocina
Algunos equipos de cocina como cuchillos comienza como espacios en blanco cortados con láser a los que luego se les da forma, se afilan y se pulen hasta convertirlos en una hoja.
Aquí hemos recopilado algunos consejos que te ayudarán obtenga mejores resultados de corte por láser alimentado por bobina.
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Conclusión
Las máquinas de corte por láser alimentadas por bobina son excelentes para una amplia gama de aplicaciones. La adición de una alimentación de bobina automatizada aumenta la productividad general y reduce los tiempos de producción. Los láseres de fibra son compatibles con varios materiales diferentes. Pero los sistemas de alimentación de bobinas los limitan a láminas de metal, lo que genera una producción más eficiente.
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