La chapa es uno de los materiales industriales más versátiles en la fabricación. Procesarlo siempre ha sido un desafío. Cargar y descargar chapa manualmente es una tarea tediosa y que requiere mucho tiempo. Láser alimentado por bobina El corte se ha vuelto popular recientemente como la técnica de procesamiento de metales más eficiente, principalmente debido a su alimentación rápida y automática de chapa.
Este artículo analiza los conceptos básicos del corte por láser alimentado por bobina e identifica sus beneficios y aplicaciones en los procesos de fabricación modernos.
¿Qué es el corte por láser alimentado por bobina?
Alimentado por bobina El corte por láser es una chapa. técnica de supresión. Utiliza un rayo láser CNC (control numérico por computadora) para cortar formas de forma precisa y precisa a partir de una gran bobina de chapa metálica. Una característica destacada del corte por láser alimentado por bobina es el desenrollador que desenrolla automáticamente la gran bobina de chapa metálica y la alimenta continuamente al cabeza laser.
El corte se refiere al proceso de cortar formas a partir de láminas de metal planas.
Datos técnicos de la máquina cortadora láser alimentada por bobina
Las máquinas de corte por láser son herramientas poderosas capaces de realizar hazañas impresionantes. Los datos técnicos siguientes muestran los límites superiores de esta tecnología.
- Ancho de la bobina: hasta 80 pulgadas.
- Longitud de la bobina: hasta 6500 pies (2000 m)
- Peso de la bobina: hasta 55,000 25 libras. (XNUMX toneladas)
- Espesor de la bobina: 0.01 pulgadas a 0.24 pulgadas (0.3 mm a 6 mm)
- Velocidad de corte: 4 pulgadas/min (100 mm/min)
- Potencia del láser: hasta 10 kW
Corte por láser alimentado por bobina frente a soluciones tradicionales
Un desafío importante en la fabricación de chapa es el manejo de bobinas de chapa. Introducir manualmente láminas de metal en una máquina cortadora, láser o de otro tipo, es una tarea difícil. Las bobinas son muy pesadas y deben enderezarse antes de cortarlas.
Mecanismo de alimentación totalmente automatizado
El funcionamiento totalmente automatizado de las máquinas de corte por láser alimentadas por bobina elimina la necesidad de carga y descarga manual. Utilizan un conjunto desenrollador y enderezador para manejar el sistema de alimentación de chapa.
Después del corte, la mayoría de las piezas de chapa metálica deben someterse a un proceso de conformado que dobla, presiona y moldea la forma en blanco hasta convertirla en un artículo final utilizable. Como el conformado es un elemento central de la mayoría de los procesos de fabricación, las ralentizaciones en el proceso de corte provocarán retrasos en la producción en todos los ámbitos.
La alimentación automática de chapa ha reducido significativamente los tiempos de corte, lo que garantiza una producción más rápida y rentable.
8 beneficios del corte por láser alimentado con bobina
El corte por láser alimentado por bobina ofrece varias ventajas sobre las herramientas de corte mecánicas tradicionales. Estos son algunos de los mayores beneficios de este proceso para su negocio.
1. Eficiencia energética
La tecnología de corte por láser es altamente eficiente energéticamente, especialmente con su potente Láser de fibra fuente. Las facturas de energía industrial no son una broma y todo ayuda a mantener bajo el consumo general de energía.
El ahorro de costos al cambiar al proceso de corte por láser Se puede invertir en otros sectores de su negocio.
2. Velocidad de corte más rápida
El corte por láser alimentado por bobina también es increíblemente rápido en el procesamiento de chapa. El proceso está automatizado y las líneas de corte (la cinta transportadora) funcionan continuamente hasta que se agota la bobina de chapa. Las técnicas de corte manual requieren carga y descarga frecuente de material, lo que ralentiza la producción.
El corte sin troqueles también ayuda a mantener el proceso funcionando de manera eficiente. Las líneas de punzonado y troquelado detienen la producción durante los cambios de troquel. Los láseres brindan flexibilidad de producción al eliminar la necesidad de cambios de matrices.
3. Flexibilidad y versatilidad mejoradas
Los láseres pueden cortar fácilmente diversos materiales de bobinas, incluidos acero, aluminio y acero de alta resistencia. Los materiales más gruesos tampoco dificultan el corte con láser. Puede aumentar la potencia del láser o reducir la velocidad de corte para compensar el espesor del material de la bobina.
4. Menos desperdicio de material
El corte por láser alimentado por bobina tiene excelentes características de gestión espacial que mantienen el desperdicio de material al mínimo. Los diseños y patrones se ajustan de manera que se utilice la máxima superficie de chapa durante el proceso de corte.
El sistema de corte por láser es más preciso y preciso, lo que da como resultado cero errores de corte y evita una mayor pérdida de material.
5. Mayor capacidad de producción
Las empresas que deseen cambiar a un sistema de corte por láser alimentado por bobina verán menores costos de producción y una mayor capacidad de producción. Debido a su proceso de corte sin contacto, los láseres garantizan un corte continuo sin interrupción.
6. Operación totalmente automatizada
La automatización juega un papel muy importante en la optimización de las operaciones de su fábrica. El corte por láser alimentado por bobina es un proceso increíble, ya que está completamente automatizado y solo requiere pequeñas aportaciones por parte del operador.
Una configuración típica de corte por láser implica que el operador cargue el desenrollador con lámina de metal e ingrese el diseño de corte en el sistema CNC. Luego, la máquina corta automáticamente las formas deseadas sin intervención humana.
7. Acabado de mayor calidad
Un beneficio importante de las operaciones de corte por láser es el acabado de los bordes más limpio. Los láseres cortan metales sin irradiar calor al entorno, evitando que los bordes se quemen y se derritan.
El corte por láser también es una técnica sin rebabas que limita la necesidad de posprocesamiento.
8. Ahorro de costos
Todos los beneficios del corte por láser alimentado por bobina se condensan en importantes ahorros de costos para su negocio.
- Los láseres energéticamente eficientes consumen menos energía, lo que se traduce en facturas de electricidad más bajas.
- Un desperdicio mínimo de material significa que puede producir más piezas a partir del mismo material.
- Finalmente, una velocidad de producción más rápida significa que se producen más piezas diariamente, lo que reduce el costo por pieza.
Aplicaciones del corte por láser alimentado por bobina
El corte por láser alimentado por bobina es ideal para cualquier industria que dependa de la producción de grandes volúmenes de piezas metálicas planas. La siguiente es una lista de industrias y su utilización del corte por láser alimentado por bobina.
1. Industria automotriz
La industria automotriz produce miles de piezas de chapa que pasan por líneas de prensa para ser dobladas y moldeadas como paneles de carrocería. Las empresas de tan gran escala siempre buscan herramientas para reducir el desperdicio de materiales.
Los avances en la tecnología de corte por láser han hecho que los cortadores alimentados por bobina cortadores láser una parte importante de la industria automotriz.
2. Industria electrónica
Las cajas electrónicas modernas se fabrican exclusivamente con sistemas de corte por láser. Las cajas eléctricas, las carcasas de las computadoras, los bastidores de servidores y muchos otros componentes electrónicos se fabrican mediante corte por láser alimentado por bobina.
3. Industria del mueble
Al principio, la industria del mueble puede parecer un rival extraño para el corte de chapa por láser. Sin embargo, las piezas metálicas son bastante habituales en nuestros muebles modernos. Desde armarios totalmente metálicos hasta estructuras de soporte para muebles de madera, grabados con láser.cortar metal está presente alrededor de nuestras casas.
4. Producción de utensilios de cocina
Los accesorios de cocina modernos, como cuchillos, cucharas, tenedores y más, se cortan con láser en formas en blanco y luego se les da forma y se pulen hasta obtener su diseño final.
5. Electrodomésticos
La mayoría de los electrodomésticos están hechos de esqueletos de chapa con un exterior de plástico. La producción a gran escala de batidoras, exprimidores, cafeteras, etc., requiere piezas metálicas rápidas y asequibles fabricadas mediante corte por láser.
6. Trabajos de construcción de viviendas
Los soportes y bisagras se fabrican exclusivamente mediante técnicas de corte metálico. El corte por láser ofrece mayores opciones de materiales a la industria de la construcción, lo que permite el uso de acero suave, latón y otras aleaciones para la producción de bisagras.
7. Soluciones personalizadas
El corte por láser ha aportado muchas ventajas al sector manufacturero. Sin embargo, el diseño de piezas personalizadas podría ser la ventaja más grande y de mayor impacto. El corte por láser ha permitido que más empresas opten por los servicios de creación rápida de prototipos.
Cortar lotes más pequeños siempre ha sido un desafío, pero con el corte por láser, los clientes pueden obtener diseños personalizados cortados de manera rápida y asequible. Las empresas ahora utilizan cortadoras láser alimentadas por bobina para producir ascensores, teléfonos inteligentes, equipos deportivos/de gimnasio y más piezas.
| Experiencia | Aplicación |
| Automóvil | Paneles de carroceríaPequeñas piezas diversas |
| Vitrinas y Dispositivos Electrónicos | Caja electrónica |
| Muebles | Marcos De MetalGabinetes |
| Artículos de cocina | Cubiertos |
| Electrodomésticos | Carcasas de hornos, microondas y estufasPequeñas piezas diversas |
| Inicio de la construcción | Soportes y bisagras |
| Soluciones Personalizadas | Ascensores, Equipamiento Deportivo, Prototipado Rápido, etc. |
Componentes clave del sistema de corte por láser alimentado por bobina
Un sistema de corte por láser estándar alimentado por bobina tiene cuatro componentes principales con dos complementos opcionales que ayudan con la gestión de residuos.
1. Estación desenrolladora
El desenrollador es un dispositivo giratorio más grande que desenrolla la bobina de chapa y la alimenta al sistema de corte por láser. Es una estructura robusta que puede soportar el enorme peso de las bobinas de metal.
El peso real de la chapa está determinado por el material de la bobina (acero, cobre, zinc, aluminio, etc.) y la longitud total depende del espesor del material.
2. Rodillo para restos de papel (opcional)
Las bobinas de chapa suelen tener una capa de papel de desecho enrollada junto al metal. El papel actúa como espaciador, evitando rayones no deseados en la superficie. En paralelo al desbobinador funciona un rodillo de restos de papel. A medida que el desenrollador desenrolla la bobina, la lámina de metal va al alimentador y el papel va a un rodillo separado (también llamado enrollador).
La mayoría de las bobinas de metal no vienen con una capa de papel. Sin embargo, un espaciador de papel puede ayudar a preservar el acabado y el pulido de materiales como el acero inoxidable y los metales niquelados/cromados.
3. Enderezadora y alimentador de chapa metálica
El alimentador presiona la chapa entre dos grandes rodillos para aplanarla antes de pasarla al máquina de corte por láser. Esta pieza se vende a menudo como máquina niveladora de metal o enderezadora de láminas.
Introducir la chapa metálica en el láser sin aplanarla provocará errores de corte devastadores.
4. Transportador de rodillos
Un transportador de rodillos es un mecanismo de entrega simple que actúa como una base para que la chapa descanse durante el corte por láser y la mueve una vez finalizado el proceso de corte. Un buen rodillo suavizará el flujo del material y reducirá posibles errores de corte.
Esta pieza a menudo se denomina cinta transportadora o línea de corte por láser.
5. Sistema de corte por láser
El alimentador envía la lámina de metal a una caja grande que alberga un sistema de corte por láser completo, incluida la fuente del láser, el cabezal de corte por láser y la caja de control CNC.
laser beam
La mayoría de las máquinas de corte por láser están configuradas con una de dos fuentes láser: un láser de fibra o uno de CO2. Los láseres de fibra son caros pero eficientes energéticamente y precisos, mientras que los de CO2 son asequibles pero menos precisos y eficientes energéticamente.
Cabeza del laser
El cabezal láser es el punto de salida del rayo láser. Determina el espesor del láser (diámetro del punto) y la velocidad de corte. Algunas cortadoras láser alimentadas por bobina utilizan múltiples cabezales de corte para una producción más rápida. Estos cabezales láser corte el material grueso desde los extremos opuestos (delantero y trasero).
Sistemas de control CNC
Los sistemas CNC mantienen todo el proceso de corte funcionando sin problemas. Controlan la velocidad de alimentación del material, la velocidad de corte de los cabezales láser y el movimiento preciso.
La precisión, exactitud y productividad del corte por láser resultan directamente del sistema CNC.
6. Recolector de material de desecho (opcional)
Después de que las piezas cortadas con láser salen de la línea de producción, un operador humano (o una máquina) separa el material procesado de la chatarra. Aunque el corte por láser es muy eficiente, todavía produce algo de desperdicio de material.
Otra bobinadora situada al final del transportador de rodillos enrolla los restos de chapa para su reciclaje. Este componente se requiere principalmente para producciones a gran escala.
Conclusión
El corte por láser alimentado por bobina es una técnica popular de procesamiento de metales debido a su alta precisión, rápida velocidad de corte y rentabilidad. Casi todas las industrias modernas de chapa utilizan el corte por láser. El metal siempre ha sido un material popular debido a su decente relación costo-resistencia. A pesar de su popularidad, el procesamiento de metales sigue siendo muy difícil y requiere equipos costosos y años de capacitación. Supresión láser alimentada por bobina rompe esta alta barrera de entrada y hace que el procesamiento de chapa sea más accesible para las pequeñas empresas y más rentable para las más grandes.
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