¿Qué es el proceso de marcado Dot Peen?
El marcado por micropercusión es la última tecnología para perforar o automatizar el marcado directo de piezas en una superficie metálica utilizando una gran fuerza. Esta tecnología de marcado garantiza marcas de marcado de calidad golpeando la superficie del metal con pequeños alfileres de material rígido. Este material puede ser diamante o carburo, y la sucesión de estos puntos puede resultar en:
- Logotipos/ Código de serie
- Estampado de fecha y hora
- Identificaciones del operador
- Código de matriz de datos 2D
- Dígitos y texto.
Dot peen tiene capacidades de marcado limitadas; también se denomina marcado con alfileres, estampado con alfileres o granallado. En este proceso, las máquinas de micropercusión dejan pequeños agujeros para cambiar el aspecto visual de las piezas. Las unidades de micropercusión proporcionan un contraste no visible, lo que hace que las marcas sean más difíciles de encontrar. La máquina de marcado por micropercusión crea impresiones permanentes y profundas para la trazabilidad y la identificación. La profundidad de marcado en el sistema de micropercusión se puede ajustar utilizando el eje Z del lápiz óptico.
¿Cuáles son las ventajas del marcado por micropercusión?
Las máquinas de marcado por micropercusión tienen un software intuitivo para ingresar información. Algunas ventajas principales de este sistema son:
- Es una de las soluciones de marcado permanentes, confiables y buenas para identificación y codificación.
- Los sistemas de micropercusión son una de las mejores y más baratas opciones de marca industrial.
- La tecnología de micropercusión es más flexible gracias a las máquinas portátiles de marcado por micropercusión.
- Los sistemas de micropercusión se recomiendan especialmente para marcar códigos de barras 2D, códigos de matriz de datos y números de serie alfanuméricos.
¿Qué es el marcado láser de fibra?
Sistemas de marcado láser proporcionan marcajes de calidad en comparación con la micropercusión y se utilizan ampliamente para marcajes de mejor calidad. Inicialmente, la marca del producto puede requerir logotipos, códigos de barras, textos y números. A diferencia de estos sistemas de marcado, la tecnología de marcado moderna, como el marcado con láser de fibra, utiliza láseres de fibra para marcar una marca corta, clara y permanente.
No se requiere equipo de marcado láser especializado. En cambio, la marca se realiza a través de una máquina marcadora de fibra. La máquina de marcado utiliza un rayo láser especial para realizar códigos de seguimiento y marcado que van desde códigos de barras 2D hasta números de serie. Al ser una técnica controlada por computadora, no hay posibilidad de errores de marca. No involucrar tintas y herramientas durante el proceso reduce efectivamente los riesgos de esparcir la tinta y los problemas de marcas. Los granos láser controlados por computadora producen las marcas con mayor precisión.
Las máquinas de marcado láser de fibra se clasifican según su uso. Estas máquinas ofrecen una larga vida útil y pueden marcar con precisión hasta 100,000 horas. La técnica de marcado láser se realiza comúnmente para los siguientes propósitos.
- Los rayos láser de fibra marcan adecuadamente en forma de códigos de datos, números de serie, inserción de logotipos y marcas, etiquetas de códigos de barras, colocación de imágenes y códigos QR.
- El proceso de marcado láser genera con éxito tarjetas de identificación inteligentes.
- Además, el corte y grabado de los componentes se puede lograr mediante marcado láser de fibra.
- Se utiliza en muchos materiales para marcar e identificar componentes y marcas.
A continuación se describen algunos materiales utilizados para el marcado con láser de fibra.
- Vidrio y cuero
- Madera y Plástico
- Metales y plexiglás
- Goma y silicona
El correcto funcionamiento de la máquina láser de fibra depende enteramente de su correcta instalación y configuración. Debe configurar el dispositivo de acuerdo con los requisitos de marcado para obtener resultados precisos. Los principales requisitos de configuración son:
Potencia en el sistema láser de fibra
La potencia de los sistemas de marcado láser afecta directamente a la velocidad marcada. El láser con alta potencia muestra una velocidad increíble.
Velocidad en el marcado láser de fibra
La velocidad de marcado láser tiene un impacto más significativo en la marca del producto. El ajuste de la velocidad se puede realizar mediante espejos galvanómetros presentes en la máquina según las necesidades.
Rango de frecuencia en Marcado Láser de Fibra
Es obligatorio configurar correctamente el rango de frecuencia de una máquina láser de fibra. Afecta dramáticamente la marca, el corte y el grabado.
¿Cuáles son los beneficios del marcado láser de fibra?
El marcado por láser de fibra ofrece un proceso de marcado eficiente y algunos de los principales ventajas de este sistema son:
Proporcione gran flexibilidad y versatilidad
El sistema de marcado por láser de fibra proporciona una mayor versatilidad que el sistema de marcado por puntos. Se puede aplicar a muchos materiales, incluyendo piedras preciosas, polímeros, metales, cerámica, madera, plástico, etc. El sistema de marcado de fibra tiene una interfaz controlada por computadora para proporcionar una salida constante y un punto de marcado bajo.
Es un proceso de marcado sin contacto que no requiere tratamiento de superficie y proporciona un contraste de escritura mucho mejor y un precio más alto que los puntos. Los láseres de fibra ofrecen una marca menor de menos de 15 micrones para marcar imágenes de alta resolución.
Garantizará un rendimiento constante y una buena calidad de marcado. Debido a estas características, la tecnología láser se aplica en la industria automotriz y aeronáutica.
Las máquinas láser de fibra no exigen consumibles ni tiempo de preparación durante la fabricación, lo que las hace mejores que las máquinas de puntos y otros métodos.
Utiliza rayos láser de fibra para marcar, grabar y cortar diversos materiales.
Minimice el riesgo de daños
La salida de calor del marcado con láser de fibra es menor y minimiza el riesgo de cualquier daño durante el marcado que pueda resultar de la producción de calor adicional. Además, la máquina láser de fibra de alta calidad necesita menos mantenimiento, lo que aumenta automáticamente la durabilidad del proceso de marcado.
Las máquinas láser automatizadas se utilizan principalmente en líneas de montaje, fundición y plantas de fundición para la producción en masa automatizada.
Alta Velocidad
La velocidad del láser de fibra es mayor, lo que da como resultado un marcado y grabado rápidos, y elimina la mayoría de las tareas manuales esenciales para otros métodos.
Diseño compacto y práctico
El principal beneficio del marcado láser de fibra es el diseño compacto de las máquinas láser de fibra. Son portátiles debido a su peso ligero y pequeño tamaño.
Inconvenientes de las marcas con láser de fibra
Los principales inconvenientes de los sistemas de marcado por láser de fibra son los siguientes:
- Los marcadores láser de fibra no son adecuados para grabar en metales no metálicos como madera y plásticos.
- El principal inconveniente de este proceso de marcado es el alto costo de inversión inicial de las máquinas de marcado por láser de fibra.
- Es ideal para grabar, pintar, recubrir o cortar. El marcado láser se logra en un eje bidimensional.
Factores a considerar al elegir un método de marcado
La selección de cualquier proceso no es fácil. Debe reflexionar sobre diferentes aspectos durante la selección. Las siguientes consideraciones pueden resultar útiles a la hora de elegir una metodología adecuada.
Considere los materiales que necesita marcar
Su material de trabajo afecta directamente al sistema de marcado. Por lo tanto, debe elegir un material de acuerdo con un método específico. No seleccione sistemas de láser de fibra que utilicen materiales orgánicos como plásticos, madera y materiales orgánicos. Esto se debe a que pueden provocar incendios, derretirse o distorsionarse debido a su estructura maleable cuando se marcan mediante otras técnicas de marcado, como el estampado con rodillo, etc. Los puntos son adecuados para materiales rígidos.
Tenga en cuenta el entorno en el que se utilizarán las marcas.
Tener en cuenta el entorno a marcar es un factor esencial. Debe buscar una ubicación o entorno adecuado para su método específico. También se recomienda determinar si su máquina de marcado funcionará en un entorno abierto o en un área cerrada. Sería mejor tener trabajadores calificados que pudieran trabajar perfectamente en un entorno determinado. En general, el ambiente debe estar libre de suciedad y grasa.
Debe existir un sistema adecuado de eliminación de suciedad para evitar la acumulación de residuos de marcaje. Proporciona un entorno más limpio y seguro para el proceso de marcaje y evita los efectos de la suciedad en las marcas. Como resultado, se producen marcas permanentes sin posibilidad de que no se desvanezcan.
Considera tu presupuesto
Es obligatorio considerar el mantenimiento, el tipo de láser y el costo inicial del método de marcado antes de elegir una máquina de marcado. Debe asegurarse el funcionamiento y mantenimiento de la máquina a precios más bajos. Si el costo de mantenimiento es el mismo que el costo de compra, puede ser costoso. Debe gastar gran parte de su dinero en la máquina y el proceso de marcado. Elija siempre un proceso de marcado que demuestre ser rentable desde una perspectiva a largo plazo. Se recomienda el marcado láser para obtener beneficios a un precio menor en comparación con el sistema de micropercusión.
Diferencias significativas entre el marcado por micropercusión y los sistemas de marcado láser
Algunas diferencias principales en el marcado por puntos y el marcado láser son las siguientes:
1. Limitación
Cuando comparamos ambos métodos, el sistema de micropercusión es más limitado y proporciona un contraste no visible, lo que dificulta la codificación de las marcas. Se usa solo para un tipo de fuente de un solo estilo. Puede aplicarse a materiales rígidos como plásticos duros y metal. Al mismo tiempo, el sistema de marcado láser tiene una amplia área de aplicación y proporciona el contraste más oscuro con plásticos, cerámicas y metales.
La energía láser puede crear contraste y permitir matrices de datos de grado A. El marcado láser ofrece perspectivas ilimitadas para la configuración óptica y lo hace más eficaz para diversos materiales, como madera, cerámica y plásticos.
2. Desempeño general
El micropercutor debe sujetarse o fijarse debido al efecto del martillo, y las piezas con una dureza Rockwell superior a 60 se pueden marcar adecuadamente. No es adecuado para productos más finos y blandos. Las marcas de impresión pueden ser ilegibles y poco claras para materiales blandos debido al regreso de la memoria del material.
Por otro lado, el láser de fibra proporciona una distancia de separación razonable y una marca de alta resolución en la superficie de diferentes materiales. Puede utilizar el marcado láser de fibra no intrusivo para las piezas que requieren una tolerancia crítica y estrecha. Las piezas críticas se utilizan principalmente en motores de aeronaves y sistemas de alta tensión.
Conclusión
Elegir el sistema de marcado correcto y apropiado marca una gran diferencia para las necesidades y aplicaciones de su negocio. Debe seleccionar la mejor opción de acuerdo a su producto y materiales. ambos sistemas, el sistema de marcado por puntos y el marcado por láser de fibra, tienen características y desventajas específicas. Ambos pueden ser adecuados para grabado profundo y superficies metálicas. Aún así, el marcado láser puede marcar códigos QR, números de serie y códigos de barras claros y visibles, mientras que el martillado es más económico, ideal para uso industrial y eficiente gracias a las máquinas portátiles.
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