Corte por láser es uno de los procesos más comunes observados para muchas aplicaciones. Sin embargo, por más necesario que sea el proceso, la calidad del filo obtenida tras el corte es igualmente importante. En los casos en que la calidad del borde no sea suave y fina, es posible que no pueda lograr el propósito y la función requeridos en una aplicación.
La siguiente guía proporciona información detallada sobre cómo obtener bordes lisos después de un corte con láser. Al leer esta guía, explorará cómo baisonLas máquinas de corte por láser de ofrecen una amplia gama de cortes con bordes lisos.
Los fundamentos del corte por láser
Tecnología de corte por láser usos un rayo láser y corta diferentes materiales con alta precisión y exactitud. El proceso de corte por láser comienza diseñando primero el corte y luego el láser se guía a través de la superficie del material. El proceso genera calor que lleva a fundir el material, proporcionando un corte preciso y limpio.
El aplicación de corte por láser se ve en diversas industrias. El objetivo principal de los láseres para los cortes es conseguir diseños intrincados con materiales delicados, asegurando un acabado suave.
Se pueden utilizar varios materiales para el corte por láser: acrílico, plásticos, madera, rieles, papel, textiles y muchos más se encuentran en la lista.
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La importancia de los bordes lisos cortados con láser
No se puede ignorar la importancia de unos bordes perfectamente lisos, que conllevan varios beneficios; La importancia de la calidad de los bordes lisos se analiza a continuación:
- El borde liso del corte láser proporciona una belleza estetica al componente general; Garantiza precisión y exactitud en las dimensiones.
- Cuando los componentes deben fijarse entre sí, el borde de corte liso permite mejor compatibilidad y perfecta fijación.
- Una vez que se logran los cortes precisos, la necesidad de Se eliminan los procesos de acabado adicionales..
- Bordes lisos incluso reducir el riesgo de lesiones de los cortes desiguales.
¿Qué es una buena vanguardia?
Los criterios para evaluar la calidad del borde comprenden varios aspectos, y algunos de ellos se analizan a continuación:
1. Superficie lisa
Cuando el corte es de alta calidad, está equipado con un borde liso y la superficie también es uniforme, lo que aumenta la funcionalidad y apariencia del componente producido después del corte.
2. Precisión y Exactitud
Los cortes' exactitud y precisión dimensional son fundamentales y deben respetarse; hay un margen de desviación mínimo en una pieza perfectamente cortada.
3. Zona más pequeña afectada por el calor
La zona afectada por el calor de un buen corte es siempre más pequeña, lo que ayuda a evitar alteraciones innecesarias en las propiedades del material.
4. Sin rebabas y ángulos alineados
La ausencia de rebaba de molino y la alineación del ángulo del corte juega un papel muy importante para garantizar que el corte sea suave y el borde sea de buena calidad.
3 factores que afectan los bordes cortados con láser
Múltiples factores juegan un papel importante en la calidad de los bordes cortados con láser, y algunos de estos factores se analizan a continuación:
1. Grosor del material
La calidad del borde cortado depende de la espesor del material porque si el El espesor del material es mayor, la prominencia de las líneas irregulares es alta.. Estas irregularidades comprenden el área donde el material fundido se encuentra con el material enfriado; por tanto, la calidad se ve comprometida.
El material más grueso presenta más líneas irregulares que el más delgado; por lo tanto, la calidad del borde cortado debe evaluarse en todo momento en el contexto del espesor.
2. Potencia del láser
El uso de láseres de alta potencia Puede eliminar la apariencia de los bordes irregulares. de los materiales más gruesos. Corta el metal rápidamente debido a su alta velocidad, mejorando la calidad del borde.
3. La tecnología del Láser
Tecnología láser para corte. el material también es fundamental en la calidad de los bordes. Las innovaciones tecnológicas han llevado a mejoras en las tecnologías láser como Láser de fibra, láser de estado sólido y Láser de CO2. Gracias a esta innovación, los cortes por láser mejoran y la velocidad del proceso garantiza que los cortes se creen con alta presión y ayuda a eliminar la posibilidad de que se formen bordes ásperos.
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¿Cómo conseguir bordes cortados con láser más suaves?
Para obtener bordes cortados con láser más suaves, existen varios métodos aplicables, algunos de los cuales son los siguientes:
1. Optar por material de buena calidad
A la hora de conseguir bordes de buena calidad en los componentes sometidos a corte por láser, el material elegido es un tema a tener en cuenta.
Los fabricantes de materiales velan por garantizar que se alcance una calidad de grado láser en la preparación del material. Incluso si las láminas son más gruesas, la calidad del corte logrado es suave debido a que la composición del material es de calidad láser.
2. Optar por boquillas de buena calidad
A medida que las máquinas láser de alta potencia han evolucionado para ayudar a cortar materiales más gruesos, el corte boquillas también han avanzado. El uso de boquillas de flujo coaxial, que ayudan a cortar el acero con oxígeno. Durante este tipo de corte, el gas auxiliar Es muy bajo; por tanto, se puede producir un borde de buena calidad.
Sin embargo, después de que esta tecnología evolucionó, el corte con gas nitrógeno alcanzó popularidad porque el láser de alta potencia podía cortar materiales delgados a alta velocidad. Esto deja atrás una borde libre de óxido, que puede señalarse de inmediato debido a la ausencia de oxígeno.
El nitrógeno, sin embargo, requiere un flujo de gas muy alto y una boquilla de gran diámetro para cortar el material. Para abordar estos problemas, se mejoraron las boquillas para crear una dinámica de flujo óptima.
3. Optar por un mejor procesamiento
Es muy importante procesar la tarea de corte por láser para lograr cortes prolijos y limpios; sin embargo, esto anteriormente requería mucho trabajo. Debido a problemas de procesamiento, los bordes de los componentes tienen zonas irregulares y esquinas muy afiladas.
Debido a los bordes desiguales, es necesario realizar un procesamiento adicional para eliminarlos; sin embargo, para eliminar esto, se descubrieron métodos de procesamiento más eficientes. Los controladores tienen soluciones todo en los tiempos de hoy. Ayudan a calcular la potencia, el servicio y la frecuencia para reducir la velocidad en función de la cabeza laserLa velocidad.
4. Optar por parámetros de haz mejorados
El calidad del haz puede ayudar a ofrecer una mejor calidad de borde también después de un corte con láser. La evolución de los láseres de CO2 también ha cambiado el juego de los láseres de estado sólido y de fibra. Las innovaciones en el corte por láser de fibra El proceso ha hecho posible cortar acero grueso con la mejor calidad y, por lo tanto, los fabricantes pueden comprar una gama completa de tipos y espesores de materiales, y tampoco hay necesidad de cambiar la lente.
La calidad de los bordes que ofrecen los láseres de CO2 en la máquina láser de fibra se logra mediante el uso de una lente especial que ayuda a cambiar la corte ancho y permite más gas auxiliar para ser incorporado en el corte.
Tratamiento secundario de bordes cortados con láser
Aunque hoy en día existen diversas tecnologías que han hecho máquinas de corte por láser capaz de ofrecer bordes lisos, en algunos casos puede ser necesario un acabado adicional. Los tratamientos secundarios que pueden publicarse en tales casos se comentan a continuación:
- En los casos donde bordes ásperos y desiguales se convertirán en bordes pulidos, lijado y molienda Se puede optar por lograr un acabado liso, generalmente observado en equipos electrónicos o médicos.
- Dónde están rebabas y bordes elevados, el proceso de desbarbado resulta útil; La eliminación de rebabas se puede lograr mediante caída abrasiva, desbarbado manual o algunas herramientas especiales que se pueden utilizar para eliminar las rebabas.
- Es posible que sea necesario realizar algún procesamiento para deshacerse de la basura y la escoria atravesar molienda y mecanizado, que suele realizarse en los casos en que se utilizan materiales de mayor espesor.
- Los procesos de limpieza abrasivos, utilizados principalmente en la fabricación de dispositivos médicos, pueden eliminar el Residuos en los bordes cortados.
- En el caso del acrílico cortado con láser, los bordes sin terminar o ásperos podrán fijarse mediante pulido a la llama. El borde en cuestión se somete a fuego abierto que derrite el material y alisa el borde pulido a la llama.
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Preguntas Frecuentes
1. ¿Puede el estado de la cortadora láser afectar la calidad del borde?
Absolutamente. Regular mantenimiento, como limpiar lentes y espejos y garantizar una calibración adecuada, es crucial para lograr cortes consistentes y suaves.
2. ¿Es más caro conseguir bordes más lisos?
Lograr bordes más suaves puede requerir el uso de materiales de mayor calidad o dedicar más tiempo al posprocesamiento, lo que puede aumentar los costos. Sin embargo, la configuración y operación eficientes de la máquina pueden ayudar a equilibrar el costo y la calidad.
3. ¿Cómo se reducen las rebabas en los bordes cortados con láser?
Respuesta. Se puede mejorar la pureza del gas o ajustar la presión del gas. Por ejemplo, en el caso de corte por láser de acero inoxidable, se recomienda utilizar una caja de nitrógeno para el corte por láser para reducir las rebabas.
Conclusión
La guía anterior le habría proporcionado suficiente información sobre los bordes cortados con láser y cómo suavizarlos de otra manera. Para conseguir bordes limpios es fundamental la necesidad de invertir en una máquina de corte láser de buena calidad y alta potencia, y para ello elegir una fabricante líder siempre es muy importante.
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