Los procesos de corte y grabado láser han ganó mucha popularidadespecialmente en los últimos años. Desde pequeños empresarios hasta grandes empresas, todos utiliza máquinas láser para su producción.
A Cama de máquina fuerte y resistente indica la de una grabadora láser o cortadora láser. durabilidad. Grabado de alta calidad solo se puede lograr utilizando una máquina láser con una Fundacion solida.
Por lo tanto, contar con grabadores láser y cortadores láser con cama láser potente es importante. Esto sería mejora tu producción y aumentar las ganancias.
¿Qué es una cama de máquina cortadora láser?
El cama de la máquina es un componente integral de máquinas láser. Es la fundación sobre el cual se encuentra todo el grabado
La máquina descansa. Por lo tanto, es la bloque de construcción básico de una unidad de grabado o corte láser.
El cortador láser requiere diferentes componentes para su funcionamiento general. Los soportes de la bancada de la máquina motores, rieles, conjunto de cabezal, espejos, y rayos láser. . Si estos componentes están formados por materiales de alta calidad pero descansa en un pobre cama, la máquina láser sería inútil.
A cama de máquina de baja calidad es propenso a se deforma fácilmente. Tampoco duraría mucho tiempo. cimientos deformados would afectar gravemente la máquina de corte velocidad de corte láser, velocidad de grabado y capacidad de grabado.
Esto es porque el guía y equipo también obtendría deformadoEl rayo láser está instalado en la cremallera. Las máquinas láser funcionan moviendo la cremallera y el piñón hacia adelante y hacia atrás. deformación causaría mal funcionamiento en el funcionamiento de la unidad de corte láser.
Reparar esta avería sería muy difícil.. Toda la unidad de grabado láser a menudo se convierte en inútil y tendría que ser descartado. Por lo tanto, un bancada de máquina de corte láser de buena calidad is necesario Para una cortadora o grabadora láser de larga duración.
Importancia de la bancada de la máquina en el corte y grabado por láser
Como se mencionó anteriormente, una máquina de corte por láser no puede funcionar sin un cama adecuada. Te permite cortar a través de materiales gruesos y producir cortes precisos y diseños intrincados.
- El proceso de grabado láser se vuelve more efficient debido a la de estabilidad proporcionado por la mesa de corte láser. El potencia del laser del rayo láser también puede ser ajustado con precisión en comparación con otras cortadoras láser. El cabezal láser y boquilla láser puede ser estabilizado en la posición correcta Durante todo el proceso de corte.
(Es posible que también desee conocer la selección de piezas relacionadas, como cabezales láser y boquillas.)
- A base adecuada También ofrece grabadoras láser y cortadoras láser. más potencia de salidaEsto es beneficioso para cortar y grabar materiales más gruesos así como los delgados como hojas de acrílico y láminas acrílicas fundidas.
- El cama de apoyo también le permite Usar una Enrutador CNC con facilidadPuede ayudarte grabar o cortar piezas de madera de manera eficiente.
- Ángulos precisos del haz de alta energía del cabezal láser ayuda a producir formas perfectamente redondas . Bordes afilados y objetos cilíndricos también se puede procesar fácilmente utilizando Laser Master y accesorios rotativos simultáneamente.
- Ciertos materiales que se difícil de trabajar con puede ser cortar eficazmente debido a apoyo fuerte de la cama. Otros materiales de varios espesores y compatibilidad de diferentes materiales puede ser cortar fácilmente. (Puede obtener más información sobre el corte por láser en términos de diferentes clases de tipos de materiales y espesor de corte.)
- La cama mejora la eficiencia general de materiales de grabado o corte. También evita que la unidad de corte láser se dañe. by evitando cualquier deformación.
baisonLas camas de alta resistencia de proporcionan la estabilidad necesaria para la precisión industrial. Absorben eficazmente las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad, manteniendo Precisión de ±0.03 mm incluso para Acero al carbono de 30 mmEsta rigidez superior garantiza una trayectoria láser perfectamente vertical, lo que proporciona cortes suaves y sin escoria en aplicaciones exigentes.
Ventajas de usar bancadas de máquinas de alta calidad en cortadoras láser
El uso de una base de alta calidad en cortadoras y grabadoras láser ha numerosas ventajasAlgunos de ellos se explican a continuación.
1. Calidad de corte fino
Ya sean proyectos pequeños o de gran envergadura, los clientes esperan perfección cuando gastan dinero.
Es importante cambiar y adaptarse el estilo de trabajo de su cortadora láser depende del trabajo a realizar. Las adaptaciones se basarían en el tipo de proyectos a mano.
El cama de la máquina Esto le permitiría realizar los cambios necesarios en la configuración del láser. Esto daría como resultado: calidad de corte fino materiales y asegurar el conservación del material cortado.
2. Mejor extracción de aire
A base sólida previene las posibilidades de tener marcas de calor en los productos finales. Esto se debe a la compresor de aire avanzado presente en la unidad. La cama permite una compresor de aire estable lo cual es útil en el mecanismo de asistencia de aire.
Adecuado presión del aire se crea durante el proceso de grabado o corte láser. Esto elimina cualquier vapores y partículas no deseados que puede interrumpir la mirada final de los productos terminados.
3. Posicionamiento preciso
El base de apoyo se ajusta dependiendo tipo de cortadora láser. Se asegura Colocación de material estable y precisa y posicionamiento preciso de la boquilla láser y del cabezal láser.
También ajusta el distancia focal precisamente. Por ejemplo, ajustaría el haz a un distancia focal más corta para crear un marca muy pequeña.
4. Mecanismo de escape eficiente
Además, la cama también permite colocar el material de manera que eliminar humos tóxicos. Estos humos deben eliminarse durante el proceso mediante un extractor de aireEsto es crucial para el por motivos de seguridad del proceso de corte y grabado. El escape También se considera un equipo de seguridad importante para el proceso.
La calidad superior de las camas Baison proviene de estándares cuantitativos rigurosos. utilizamos fresado de pórtico de alta precisión para acabados a nivel de micras y emplear interferómetros y colimadores láser para verificar las tolerancias geométricas, asegurando superficies de montaje perfectamente planas.
Este Ingeniería de precisión elimina microvibraciones en la transmisión mecánica, garantizando fundamentalmente Precisión de posicionamiento de ±0.03 mm y estabilidad operativa a largo plazo Para un rendimiento de auténtico nivel industrial.
Tipos de bancadas de máquina para cortadoras láser
Para el corte láser industrial, baison utiliza camas de listones de alta resistencia y plataformas de intercambio avanzadas, superando los diseños tradicionales de panal. Diseñado para Potencia de 3000 W a 12000 WNuestras camas cuentan con armadura de metal para proteger los componentes de precisión de chispas y Sistema inteligente de extracción de polvo por zonasAl sincronizar la succión con la posición del cabezal de corte, este sistema Elimina los humos al instante.asegurando aplanamiento de la cama a largo plazo, una espacio de trabajo más limpio, y vida útil prolongada de la máquina.
Diferentes tipos de camas de apoyo En el mercado hay disponibles cortadoras láser. El tipo que debes elegir depende de tus necesidades. Trabaja y conectar máquina láser.
1 – Cama de panal
A lecho de panal tiene numerosos puntos de apoyo, manteniendo el material planoPor lo tanto, puede proporcionar mayor estabilidad durante el grabado y corte láser.
Un lecho de soporte de este tipo es adecuado para el procesamiento de delgado y materiales menos rígidos (por ejemplo, papel o tela). Las camas de nido de abeja también se pueden utilizar para grabado de uno o varios productos. Esto se debe a la gran superficie que cubre fácilmente toda el área a grabar. estructura de panal también permite calor y material de desecho desde el proceso de corte hasta para disfrutar.
Caracteristicas
- Cuerpo de acero inoxidable
- Fuerza duradera
- Mayor durabilidad
- Posicionamiento preciso gracias a las alineaciones marcadas
- Fácilmente extraíble del cortador láser
2 – Cama con mesa de alfileres
Este tipo de soporte se utiliza durante el grabado. objetos delicados como copas de vino. La razón principal es reducir los reflejos. Esto ayuda a evitar marcas causadas por la reflexión.
Caracteristicas
- Disminución del retroceso
- Fácil de ensamblar.
- Los pines son removibles
3 – Cama de láminas
El cama de listones cortada con láser es otro tipo de cama de apoyo. reduce el número de puntos de contacto con los materiales de grabado.
Se requiere una base de este tipo para el procesamiento de materiales rígidos y pesados. Alguna residuos que se cortan durante el proceso de grabado son recogido en una bandeja debajoEstos se pueden recoger al final del procedimiento.
La cama de listones también es negro anodizado. Esto es para evitar cualquier decoloración en el cuerpo debido a fenómenos de retroceso.
Caracteristicas
- Fácil de montar y quitar.
- Ajustable
- Ventilación adecuada
- Bandejas de recogida de chatarra
Proceso de mecanizado de una bancada de máquina de corte por láser
La mesa de grabado y corte láser se somete a varios pasos durante el proceso de mecanizadoLos pasos son explicado de la siguiente manera.
1. Soldadura
El primer paso que se realiza en la mesa láser es el proceso de soldadura.
Se reúnen todas las piezas metálicas necesarias para la fabricación de la cama. Luego se calientan a una temperatura específica y juntos unidos presionando y martillando.
Este proceso libera estrés muy importanteSi no se elimina esta tensión, las piezas unidas y soldadas añadirán presión extra en la cama. Esto eventualmente lo haría romperse y deformarse.
Por lo tanto, La soldadura es crucial para producir un duradero Unidad de grabado y corte láser.
2. Tratamiento Vibratorio
Después del proceso de soldadura, la cama se somete a la tratamiento vibratorio. Esto dura entre 20 y 30 minutos. Se realiza con la ayuda de un instrumento de envejecimiento por vibración.
Este proceso es necesario ya que aplica una aplicación adicional tensión alterna a la mesa de corte láser. Cuando esto se combina con el estrés residual, la cama de metal pasa Cambios mecánicos viscoelásticos micro o macro.
La pieza de trabajo está hecha para absorber energía. Esto ayuda al estrés residual dentro de la cama para reducir u homogeneizarPor lo tanto, esto lo hace más estable y duradero.
3. Recocido a alta temperatura
El siguiente paso de la cama de grabado láser es recocido a altas temperaturas. En Horno de alta temperatura CNC Diseñado para el recocido se utiliza.
La cama se calienta desde temperatura ambiente hasta alcanzar 650C. Esta temperatura se mantiene durante 4 horas.
Después de esto, la cama se enfría utilizando el técnica de enfriamiento aislanteLa temperatura se reduce desde De 650 °C a 250 °C de forma lenta y gradual.La puerta del horno se abre ligeramente y se deja que la cama se abra aún más. refréscate de forma natural. Una vez que la temperatura de la cama y la temperatura exterior alcanzar un equilibrio, se extrae.
La totalidad proceso de recocido dura aproximadamente 24 horas.
4. Pulido con chorro de arena
Aire comprimido de alta potencia en el velocidades más rápidas se utiliza para chorro de arena. Es usado para rociar diferentes materiales como el mineral de cobre, la arena de cuarzo, la arena diamantina, la arena marina y la arena de hierro.
Esto permite que el cambiar la forma de la cama. La función de superficie de la pieza de trabajo también se obtiene limpiado y se vuelve áspero. Esto mejora las propiedades mecánicas generales de la cama y ayuda en su características unicas.
5. Imprimación en aerosol
El primer Luego se rocía sobre la pieza de trabajo. Esto es importante para evitar la bancada de grabado láser de corrosión. También lo protege de cualquier tipo de daño mecánico during almacenamiento, transporte y uso.
6. Mecanizado en bruto
Este proceso se realiza para quitar piezas grandes de material desde la pieza de trabajo de la cama. También procesos toscos puedes darle a la cama la forma que quieras.
Esto hace que el proceso de modelado general más eficiente.
7. Equipo inmóvil
Luego se coloca la cama al aire libre en un entorno abiertoEsto también se hace para causar estrés térmico adicional a la pieza de trabajo. La tensión se induce debido a la diferencia de temperatura entre el día y la noche.
Esta tensión añadida es útil para mejorar la estabilidad y durabilidad de la cama.
Baison se adhiere a estándares rigurosos: Recocido CNC de 24 horas a 650 °C El proceso elimina el estrés interno, seguido de envejecimiento natural para la estabilidad estructural, asegurando una Vida útil de 15 años sin deformaciones. Combinadas con el fresado de pórtico de precisión y el recubrimiento multicapa, nuestras bancadas proporcionan la planitud extrema y durabilidad necesaria para una precisión líder en la industria.
8. Segundo tratamiento vibratorio
La mesa de la cortadora láser se somete a una segundo tratamiento vibratorio. Esto ayuda a eliminar algunas de las tensiones residuales de la pieza de trabajo.
9. Acabado de mecanizado
Este paso acaba la superficie de la mesa de la cortadora láser. elimina marcas del mecanizado, el descascarillado y el desbaste. Esto es útil para mejorar la apariencia de la superficie de la cama.
La cama está entonces lista para diferentes procesos de recubrimiento como el pegado, la pintura, el recubrimiento, etc.
de baison mecanizado de precisión va más allá del tratamiento de la superficie, asegurando precisión a nivel de micrones para montaje en riel y rack. fresado de pórtico de alta precisión y verificación del interferómetro láser, lo logramos planitud absoluta. Esto elimina las microvibraciones, garantizando Precisión de posicionamiento de ±0.03 mm y estabilidad industrial a largo plazo.
10. Pintura en aerosol de superficies
Después de terminar la cama, está lista para ser pintado. La superficie se pinta con aerosol utilizando el método de paso o de paso único.
Pintar la cama hace que la superficie se vea más terminado y aumenta su vida.
11. montar
Finalmente, la cama de soporte está lista para ser ensamblada para su grabado láser or unidad de corte.
Preguntas Frecuentes
P1: ¿Qué industrias se benefician más de las camas de alta calidad?
A: Aeroespacial y fabricación de precisión. Las bancadas de alta resistencia de Baison absorben vibraciones de más de 10 kW, lo que garantiza Precisión de ±0.03 mm y bordes lisos incluso en condiciones extremas.
P2: ¿Cómo garantiza Baison que no habrá deformación durante 15 años?
A: A través de Recocido CNC a 650 °C y un proceso de envejecimiento de 24 horas. Esto elimina las tensiones internas y la fatiga del metal, manteniendo la precisión de fábrica durante más de una década.
P3: ¿Cuál es un error común al elegir una cama?
A: Centrándonos únicamente en la potencia. La base es el punto de referencia de precisión; sin un alivio de tensión o mecanizado adecuados, se deformará en cuestión de meses, provocando pérdida de precisión y desgaste de la cremallera.
P4: ¿Cómo afecta la estructura del lecho a la extracción de polvo?
A: El diseño es clave. Baison's extracción zonal Abre las rejillas de ventilación únicamente en la zona de corte activa, capturando más del 95 % del polvo para proteger la óptica y ahorrar energía.
P5: ¿Es posible personalizar los materiales especiales?
R: Sí. Ofrecemos estructuras reforzadas, armadura de metalo ladrillos refractarios para resistir la escoria y el calor, proporcionando soluciones especializadas de soporte de carga para placas ultragruesas.
Conclusión
Una gran producción no se logra solo teniendo una cortadora láser de alta gama. En cama de corte láser de buena calidad is igualmente importante para el correcto funcionamiento de su unidad de mecanizado láser.
La cama no solo sirve como base sólida para toda la unidad; también garantiza que los procesos de corte y grabado sean se llevó a cabo sin problemas.
Una bancada de grabado láser de alta calidad es importante para aumentar la línea de vida general de la unidad láser. También aumenta la producción exponencialmenteayudándote a convertirte more efficient en la fabricación de mejores productos. Por lo tanto, aumentar la tasa de ganancias Además. Estos atributos son útiles tanto para un una empresa grande y una pequeña.
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Aquí en baison, nuestros clientes son nuestra principal prioridad. Por lo tanto, creemos en proporcionar perfección.
Ya sean nuestras unidades de corte por láser o los de soldadura de mano, garantizamos los mejores productos para su negocio. Nuestras camas de corte y grabado láser son de primera calidad, lo que mejorará su producción. También garantizan que sus unidades láser duren al menos 15 años o más. No dudes en Contactar con nosotros!
