¿Qué es el corte por láser?
El corte por láser es un proceso que utiliza un rayo láser para cortar madera, plástico, papel, metales y acrílicos. El rayo láser no entra en contacto con el material que corta. Hace cortes extremadamente detallados. El grabado láser graba permanentemente códigos de barras, logotipos y fechas en sus anillos o equipo profesional.
En el corte por láser se utilizan tres láseres diferentes, tales como:
- Láseres de dióxido de carbono: El rayo láser se produce en un tubo de vidrio sellado y el tubo se llena con gas de dióxido de carbono. Las partículas de gas reaccionan con el alto voltaje cuando pasan a través del tubo. Esta reacción produce luz caliente y el calor se usa para vaporizar el material. Se utiliza para taladrar, grabar y cortar titanio, acero, cera, acero inoxidable y papel. Se utiliza preferentemente cuando se corta material con un grosor superior a 10 mm porque tiene una calidad de filo fantástica. Una de las desventajas de usar láseres de dióxido de carbono es que tienen una eficiencia de solo el 20 por ciento.
- Láser de neodimio: Funciona exactamente como el láser de dióxido de carbono, pero utiliza un cristal con pequeñas cantidades de neodimio en lugar de gas como fuente de láser. Se utiliza cuando se necesita alta potencia para taladrar y grabar en cerámica y trazar metales únicamente.
- Láser de fibra: A diferencia de los láseres de dióxido de carbono, los láseres de fibra no utilizan gas. Los diodos se utilizan para crear luz. Luego, la luz se inyecta en un cable de fibra y se amplifica. Se utiliza para cortar materiales con un grosor inferior a 10 mm porque es más eficiente y preciso que los láseres anteriores. Además, su cabezal láser produce una longitud de onda de 1064 nanómetros, lo que lo hace ideal para cortar materiales reflectantes como el latón y el cobre. También tiene una eficiencia del 75 por ciento.
Beneficios de usar un cortador láser
El uso de un cortador láser tiene ciertas características principales. ventajas, incluyendo:
Preciso
Los cortadores de corte por láser tienen una precisión de +/-0.1 mm, lo que los hace muy precisos. Son mucho más exactos y precisos que cualquier otro método de corte tradicional.
Además, un cortador láser sella los bordes al vaporizar o derretir los bordes del material de corte, por lo que no necesitará sacar la amoladora para alisar nada. Se utilizan para la creación rápida de prototipos porque realizan cortes de precisión muy detallados.
Eficiente
Si desea cortar muchos materiales rápidamente, las cortadoras láser deberían ser su opción porque son precisas, precisas y altamente eficientes.
Las cortadoras láser pueden cortar 10 mm de metal muy rápidamente. Según Wikipedia, puede cortar acero inoxidable de 13 mm de espesor en 5-15 segundos; esto reduce el tiempo de uso y, por lo tanto, el uso excesivo de energía.
Versatilidad
Las cortadoras láser son máquinas versátiles que pueden cortar casi cualquier cosa: madera natural, acero, hierro e incluso papel. También se pueden usar para hacer cortes de precisión, que no son el punto fuerte de los cortadores CNC.
Simplemente no use su cortadora láser para cortar un bloque de acero de un pie de espesor. Es posible que deba comprarse una máquina nueva.
Flexible
Una vez que configura su máquina de corte por láser, puede cortar casi cualquier cosa. No hay necesidad de cambiar las herramientas de corte para diferentes diseños. Solo necesitará actualizar si necesita cortar algo más grande.
Desventajas de la cortadora láser
Si utiliza una cortador láser para un proyecto, debe tener en cuenta las siguientes desventajas:
Requiere experiencia para operar
Un laico no puede operar un cortador láser; requiere un operador especialista. Esto aumenta la mano de obra y, por lo tanto, el costo operativo.
Tiene un límite de corte
Los cortadores láser no pueden cortar metales muy gruesos. Puede cortar metales con un espesor máximo de 30 mm. Sin embargo, la mayoría de las cortadoras láser solo cortan metales con un ancho de 9 a 12 mm.
Es caro
El equipo de la máquina de corte es costoso.
Costo inicial
El costo puede subir hasta $ 150k. Además, la máquina de corte por láser tiene una mayor potencia de funcionamiento, por lo tanto, mayor consumo de energía y desperdicio de energía. Además, el mantenimiento de la máquina es caro.
Emite humos peligrosos
El corte por láser produce gases y humos que pueden ser peligrosos para las personas en el espacio de trabajo. Por lo tanto, se debe instalar un sistema de ventilación adecuado para crear un entorno de trabajo seguro.
Causa marcas de quemaduras
Los grabadores láser provocan marcas de quemaduras no deseadas en los bordes. El rayo láser no toca el material, pero cuando los humos y el desperdicio de material entran en contacto con él, provocan marcas de quemaduras.
Se pueden tomar medidas preventivas para evitar marcas de quemaduras no deseadas y bordes quemados, incluido el uso de aire para expulsar los humos, la eliminación de desechos de materiales y el uso de madera húmeda.
¿Qué es el corte CNC?
El mecanizado de control numérico por computadora (CNC) es un proceso en el que el software controla el movimiento de la maquinaria y las herramientas de corte. La máquina interpreta las instrucciones y crea una trayectoria de herramienta; la herramienta está programada para moverse a lo largo de la ruta para cortar la forma personalizada. A diferencia de las cortadoras láser, una máquina de corte CNC está en contacto con la pieza de trabajo y utiliza la fricción para cortarla.
Hay varios tipos de máquinas CNC.
- Tornos: El torno básico tiene dos ejes. Mueve la pieza firmemente sujeta alrededor del eje y se presiona contra una herramienta de crasado. La herramienta programada se mueve a lo largo de la trayectoria de la herramienta. Esta acción talla la pieza de trabajo en la forma deseada. Los tornos se usan comúnmente para fabricar objetos que deben ser simétricos, como conos o cuadrados.
- Enrutador CNC: Los enrutadores CNC admiten un enrutador manual como eje. El husillo corta grandes dimensiones en metales, plástico y madera. Un enrutador CNC puede trabajar en tres dimensiones en una coordenada de tres ejes. La velocidad del husillo se puede ajustar según la necesidad. Por lo general, un enrutador CNC se usa para cortar materiales no ferrosos más blandos como madera y acrílico.
- Cortadores de plasma: Los cortadores de plasma no cortan mecánicamente el material, sino que usan plasma caliente para cortar formas en láminas de acero inoxidable, aluminio y latón. Ioniza gases como el nitrógeno para producir plasma.
- Molienda: La fresadora CNC funciona de manera opuesta a los tornos. En lugar de mover la herramienta de corte, mueve el material de corte. Una fresadora utiliza una herramienta de corte unida a un husillo giratorio. La pieza de trabajo se coloca sobre una mesa. La mesa se mueve en diferentes planos y ejes para que la herramienta de corte pueda crear la forma deseada. Las fresadoras vienen en varios tamaños diferentes y pueden trabajar en múltiples ejes. La fresadora CNC se utiliza principalmente para cortar metales.
Beneficios de usar un cortador CNC
Las principales ventajas de utilizar cortadoras CNC para sus proyectos incluyen las siguientes:
Precisión
El proceso se basa en la instrucción de la computadora; por lo tanto, se elimina el riesgo de errores humanos. Esto crea un producto preciso.
Raid
Una de las principales ventajas de utilizar cortadoras CNC es que pueden trabajar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año. No es necesario apagarlos entre tareas para ningún mantenimiento.
Bajo costo
Aunque las cortadoras CNC tienen un costo inicial más alto, necesitan poco mantenimiento. Además, dependen menos del trabajo humano, por lo que se necesitan muy pocos trabajadores remunerados para supervisar el proceso.
Seguridad mejorada
Por lo general, solo se requiere mantenimiento cuando la herramienta está apagada. Por lo tanto, las personas no necesitan acercarse a las herramientas de corte, lo que hace que el proceso de corte sea seguro.
Desventajas de usar CNC Cutter
Si está utilizando una cortadora CNC como profesional, debe tener en cuenta las siguientes desventajas:
Requiere Operadores Capacitados
Se necesita una formación básica para operar máquinas CNC; una sola persona es suficiente para supervisar y operar varias máquinas. Menos oportunidades de empleo porque ya no es necesario recortar mano de obra
Pérdida de habilidad
En el pasado, los estudiantes de ingeniería solían estudiar y tomar años de entrenamiento para aprender estos métodos físicos de corte de precisión. Con la introducción de la mecánica CNC, a los nuevos estudiantes ya no se les enseñan estas habilidades.
Alto costo
El alto costo de instalación, operación y mantenimiento es uno de los principales inconvenientes de las máquinas de corte CNC. Son más caras que las máquinas manuales y requieren una mayor inversión inicial.
Además, se debe contratar a un trabajador profesional calificado para que investigue el asunto en caso de cualquier avería. Se requieren diferentes herramientas de corte para diferentes aplicaciones y diseños.
¿Cuál es la diferencia entre una CNC y una cortadora láser?
Los cortadores CNC y láser se utilizan para la fabricación sustractiva, pero difieren significativamente. Veamos algunas diferencias entre algunas herramientas de corte por láser CNC:
Diferencias de capacidad de materiales
Las herramientas de corte CNC y las cortadoras láser funcionan en diferentes materiales. CNC puede trabajar en más material que un cortador láser. Una cortadora láser no puede procesar materiales frágiles como cloruro de polivinilo (PVC), butiral de polivinilo (PVB) y cuero. La mayoría de los láseres CNC no pueden funcionar en materiales con un grosor superior a 12-13 mm. Solo unos pocos pueden trabajar en materiales de hasta 30 mm de espesor.
Cortar policarbonato grueso con un cortador láser hace que el material se derrita en lugar de vaporizarse, y es muy ineficiente ya que el policarbonato absorbe la radiación infrarroja. El láser utiliza infrarrojos para cortar material. Además, cortar materiales más blandos como el PVC con un rayo láser produce gases nocivos que pueden corroer la cortadora láser.
A diferencia de las cortadoras láser, las cortadoras CNC se pueden usar para cortar PVC grueso y policarbonato.
Velocidad cortante
El corte por láser es un proceso más rápido en comparación con el corte por máquina CNC. El uso de una cortadora láser para cortar acero puede cortar 114 pulgadas por minuto (IPM), mientras que las cortadoras CNC cortan solo 70 pulgadas por minuto (IPM).
Además, las cortadoras láser a menudo requieren un solo intento para cortar muchos materiales, mientras que las cortadoras CNC requieren muchos más intentos para el mismo proceso.
Exactitud
No sorprende que las cortadoras láser sean mucho mejores que las cortadoras CNC para transferir la precisión. La exactitud es directamente proporcional a la precisión; mayor precisión significa mayor exactitud.
Una cortadora CNC solo tiene 1 mm de precisión en comparación con la precisión de 0.1 mm de las cortadoras láser. Esta precisión hace posible que las cortadoras láser logren una gran exactitud en los detalles de los cortes.
Profundidad y ancho de corte
Una máquina de corte CNC puede crear tallas tridimensionales moviéndose a lo largo de los tres ejes. Por el contrario, las cortadoras láser pueden brindarle líneas verticales limpias, pero no pueden realizar cortes profundos porque tienen puntos de enfoque estrechos y, a diferencia de las cortadoras CNC, no utilizan movimientos del eje Z.
Comparaciones de precios
No hay mucha diferencia si comparamos el costo inicial de las cortadoras láser y CNC. El rango de precios de las cortadoras láser oscila entre $ 150 y $ 300 130, según su tamaño, mientras que el rango de CNC oscila entre $ 200 y $ XNUMX XNUMX, según su tamaño.
Mantenimiento
En términos de mantenimiento, las cortadoras láser superan a las cortadoras CNC. Las cortadoras láser requieren poco o ningún mantenimiento, a diferencia de las cortadoras CNC que necesitan reemplazar las herramientas de corte de vez en cuando.
Residuos
Las cortadoras láser producen mucho menos desperdicio que las cortadoras de máquinas CNC. Esto asegura la máxima utilización del material de corte.
Cual de estos es correcto para ti?
Tanto las cortadoras láser como las CNC tienen cualidades únicas que las diferencian entre sí. Debe averiguar para qué desea usar la máquina requerida.
Una cortadora láser es mejor si el trabajo requiere cortar piezas de trabajo delgadas y de alta precisión. Si está buscando algo que pueda trabajar en una mayor cantidad de piezas rápidamente, entonces una cortadora láser debería ser su elección. Tendrá un tiempo de ejecución más corto, lo que disminuirá el consumo total de energía. Además, la pieza resultante tendrá bordes más precisos.
Sin embargo, es mejor elegir cortadores CNC si el trabajo requiere un corte tridimensional. Además, las máquinas CNC pueden funcionar durante períodos muy largos. Entonces, si los productos finales son más grandes, las cortadoras CNC son una mejor opción porque no tendría que tomar descansos entre ellos, lo que disminuiría las horas de trabajo.
Quién usa cortadoras láser y cortadoras CNC
Tanto las cortadoras láser como las CNC se utilizan en varias industrias diferentes, tales como:
- Médico
- Aeroespacial
- Vitrinas y Dispositivos Electrónicos
- Automóvil
Usos de las cortadoras láser y CNC
Médico
Tanto el láser como el CNC tienen muchos usos en la industria médica. Se utilizan para fabricar equipos de ultrasonido precisos y libres de errores humanos, escáneres de resonancia magnética, catéteres, equipos de diagnóstico e implantes biomédicos.
Además, ahora se utilizan en la fabricación de articulaciones artificiales como las articulaciones de la cadera. En odontología, fabrican implantes dentales personalizados y de alta precisión para los pacientes.
Aeroespacial
La industria aeroespacial es uno de los mayores usuarios de CNC y corte por láser.
Corte con cortadoras láser aleación de aluminio para hacer muchos componentes mecánicos de vuelo de diferentes formas y tamaños.
Al igual que las cortadoras láser, las máquinas CNC se utilizan mucho en la industria aeroespacial. Los componentes interiores de las aeronaves están hechos de material a base de polímeros. Las máquinas CNC crean piezas de plástico para aeronaves, incluidas puertas, conductos de ventilación y más.
Vitrinas y Dispositivos Electrónicos
Las fresadoras y tornos CNC se utilizan en la industria electrónica para fabricar piezas de plástico y metal. Se utilizan para cortar piezas de aluminio para hacer orificios para teclados para computadoras portátiles y de escritorio.
Por otro lado, los cortadores láser marcan componentes electrónicos como microchips, placas de circuitos y teclados. Las cortadoras láser graban códigos de barras y números de serie en dispositivos electrónicos para que puedan identificarse y reconocerse fácilmente.
Automóvil
La tecnología de corte por láser se ha abierto camino en el industria del automóvil también. Los cortadores láser fabrican piezas de automóviles como marcos de puertas, cubiertas de techos, baúles y carrocerías.
Se confía mucho en las máquinas CNC para fabricar cajas de cambios, tableros y paneles de techo. Además, mecanizado CNC para la fabricación de faros y luces interiores.
Lo más importante es...
Las cortadoras láser y las máquinas cortadoras CNC tienen sus ventajas y desventajas. Tienen diferentes mecanismos de trabajo; uno utiliza una forma sin contacto y el otro permanece en contacto con la pieza de trabajo durante todo el proceso. Cada uno de ellos tiene su uso. Son beneficiosos en diferentes procesos de diferentes maneras.
Sin embargo, también son muy similares en muchos aspectos. Ambos son métodos de corte modernos. Tienen aplicaciones y características similares. Ambos facilitan nuestro trabajo al crear piezas precisas que son precisas y libres de errores humanos.
Con el tiempo, la tecnología de corte por láser se está volviendo cada vez más famosa en muchas industrias. Con desarrollos, solo promete ofrecernos más beneficios.
Esperamos que todas las preguntas que tenías en mente antes de leer este blog hayan sido respondidas. Sin embargo, si aún no está seguro de qué es lo correcto, comuníquese con Baison para obtener una solución adecuada. Le ayudaremos a elegir la máquina que valga la pena su inversión.
