Uno de los dos es normalmente mejor que el otro cuando observa el proyecto que necesita realizar. El corte por láser y por chorro de agua tiene varias ventajas y desventajas para ayudarlo a elegir el mejor método. Debe observar el material que necesita procesar, el tiempo de entrega del proyecto e incluso el costo de todo el proceso.
Analicemos la diferencia entre los dos y determinemos qué es bueno y qué es malo para cada proceso. Esto le ayudará a determinar qué técnica de corte necesita utilizar.
¿Qué es el corte por láser?
Corte por láser es una de las técnicas preferidas por muchas personas en la industria, pero hay algunas cosas que debe tener en cuenta. Tan popular como es, hay algunos factores que debe tener en cuenta antes de elegir el corte por láser. Debe tener en cuenta los materiales, las aplicaciones y la seguridad de la técnica. Sin mencionar el costo que implica configurar un proceso de corte por láser.
Una característica única del corte por láser que lo distingue de otras técnicas de corte es la precisión. Se puede cortar a tan solo 0.006 de pulgada. Esto es útil cuando se trabaja con diseños intrincados que desea grabar o grabar. La precisión del corte por láser puede cortar casi a la perfección en el material.
Como se mencionó, el grabado y el grabado son una faceta del corte por láser que no es viable con el corte por chorro de agua. El grabado y grabado con rayos láser le permite ofrecer servicios adicionales a los clientes más allá del corte. Con esto, puedes poner algunos diseños en un material. Incluso puede grabar marcas de ensamblaje como números de serie en los materiales antes o después del corte.
Una cosa a tener en cuenta con el corte por láser es usar gafas de seguridad. Esto ayudará a protegerlo del humo y, a veces, del polvo. La ventilación también es ideal con un proceso de corte por láser. Esto se debe a que algunos metales, especialmente los materiales plásticos, emiten gases tóxicos cuando se exponen a rayos láser. Aunque el riesgo es relativamente bajo en comparación con el corte por chorro de agua, la limpieza es mucho más fácil.
¿Qué es el corte por chorro de agua?
Dado que las técnicas de corte por agua usan agua a alta presión para cortar materiales, no es raro usar hasta 60,000 XNUMX PSI (libras por pulgada cuadrada) de potencia. El corte con agua es casi una opción ideal para varios tipos de material que necesita cortar. Y los abrasivos agregados al proceso hacen que el tiempo de respuesta sea mucho más rápido.
Más que un tiempo de corte más rápido, estos abrasivos también ayudan a replicar el proceso de erosión natural en la naturaleza. El corte con agua mezclado con abrasivos puede imitar el mismo resultado, y mira si has visto cómo el agua excava lechos de ríos e incluso acantilados.
Una cosa que debe tener en cuenta con el corte de agua es la necesidad de un espacio más grande. El equipo de corte por agua tiende a tener más piezas que el corte por láser, donde el rayo láser ya está dentro de la máquina. La bomba necesaria para el agua es un equipo separado del propio cortador. Esto significa que necesita más espacio para que funcione todo el proceso.
¿En qué se diferencian?
Ahora que sabe cómo funciona el corte por láser y por chorro de agua, tienen mucho más que ofrecer. Aquí es donde comienza a comprender los pros y los contras de cada técnica.
Proceso
La diferencia más obvia entre los dos es la técnica utilizada en el corte. El agua a alta presión se usa en el corte por agua, mientras que los rayos láser se usan en el corte por láser.
Seguridad y Limpieza
En cada trabajo de corte, siempre debe priorizar la seguridad de los operadores, así como un área de producción limpia. Y cuando se trata de ambos, siempre es mejor usar gafas de seguridad. El corte por láser puede proteger sus ojos del humo y el polvo. Pero las gafas protectoras pueden proteger sus ojos y su rostro de los materiales abrasivos en el corte con chorro de agua. La protección auditiva también es necesaria para el corte con chorro de agua, ya que el proceso es muy ruidoso.
Al limpiar, lo que más necesita es una buena ventilación en el corte por láser. Esto ayuda a que los humos tóxicos se ventilen al aire libre. Pero con el corte por chorro de agua, el abrasivo y el agua que queda del proceso de corte requieren una limpieza exhaustiva.
Espesor y precisión de corte
La técnica de corte por láser funciona mejor con materiales de al menos 3 mm a 10 mm. Pero cuando se trata de un chorro de agua, puede ir desde 10 mm hasta 50 mm. Una cosa para recordar es que cortar materiales más delgados con un chorro de agua puede no ser una buena idea. Esto se debe a que la alta presión del agua podría dañar el material delgado durante el corte.
En cuanto a la precisión de corte, los láseres pueden ser tan pequeños como un promedio de 0.006 pulgadas. Esto es mucho más preciso en comparación con el corte por chorro de agua de 0.5 mm o 0.02 pulgadas.
¿Cuáles son los beneficios de cada uno?
Un beneficio estético del corte por láser es que puede dejar marcas de quemaduras en algunos materiales. Aunque la mayoría se puede quitar con la limpieza, se puede usar en el diseño general para algunos proyectos de grabado o grabado. Esta técnica es mejor cuando necesita cortes de precisión y poner marcas de ensamblaje en el material en el que está trabajando.
Incluso hay algunas industrias que prefieren una sobre la otra. Para el corte por láser, aquí hay algunos de ellos.
- Automoción: paneles y techos de suelo e incluso grabado interior.
- Joyas: la precisión de los rayos láser lo hace ideal para cortar joyas preciosas con un desperdicio mínimo.
- Médico: más que fabricar dispositivos de alta calidad como válvulas y stents, el láser también ayuda a los médicos y les permite operar con precisión.
El gran poder del corte por chorro de agua lo convierte en una opción viable para la mayoría de los materiales. Puede trabajar en casi cualquier tipo de material y cortarlos. Para el corte por chorro de agua, aquí hay industrias que los usan.
- Automotive puede trabajar en áreas de alto espesor como juntas de metal y carrocerías personalizadas.
- Aeroespacial: la ausencia de calor hace que el corte de motores y álabes de turbina sea ideal, ya que no provoca deformaciones ni pequeñas grietas.
¿Comparación de costos entre cortadora por chorro de agua y cortadora láser?
También debe tener en cuenta la velocidad de producción, donde el corte por láser es mejor que el corte por chorro de agua. Esto le da una idea de cuántos proyectos puede terminar en un tiempo determinado. Por supuesto, debe tener en cuenta el tipo de material y el grosor para determinar cuál es mejor.
El corte por láser se destaca cuando se consideran otros factores en la comparación de costos, como costos de energía, mantenimiento, consumibles, gases e incluso materiales abrasivos. El costo promedio del corte por láser podría ser tan bajo como $2 por hora. Podría estar buscando $ 30 / hora solo para ejecutarlo para el corte por chorro de agua.
Con respecto a los costos de los componentes, el promedio de las máquinas de corte por láser se reduce a un número bajo ya que existe una demanda para el proceso. Sin embargo, el corte por chorro de agua tiene un costo más alto para los componentes. Hay consumibles como abrasivos y agua y alto mantenimiento de la máquina.
¿Qué materiales se pueden cortar con un chorro de agua que no sea una cortadora láser?
Esta es una de las diferencias clave entre el corte por láser y los chorros de agua. Aunque hay superposiciones en los tipos de materiales en los que pueden trabajar, cada uno tiene ventajas y desventajas específicas. En general, un chorro de agua casi no tiene restricciones sobre el tipo de material que puede cortar. Como no produce calor, puede atravesar casi cualquier cosa.
Por otro lado, muchos materiales todavía usan corte por láser, pero existen algunas restricciones. Por un lado, los materiales reflectantes son un desafío para las máquinas de corte por láser. Puede reflejar el rayo láser y rebotar en el material. Los productos termolábiles no funcionarán bien con el corte por láser. Estas sustancias se descomponen cuando se someten a calor extremo, como 55 ℃ o más.
Aquí hay algunos materiales específicos en los que cada técnica de corte puede trabajar:
| Corte por láser | Chorro de agua | |
| Metal | Aluminio, latón, acero al carbono, cobre, acero inoxidable, titanio | |
| Hardox, acero para herramientas, cobre, acero dulce | ||
| composites | Fibra aerodinámica, fibra de carbono, fibra de vidrio, Kevlar | |
| Naturals | Madera, Papel, Cuero, Cartón, Corcho | Cerámica, Cuarzo, Granito, Mármol, Cemento, Piedra artificial |
| Plásticos y caucho | PVC, Espuma, Caucho | Espuma, Goma, PVC, |
| Acrílico, Policarbonato, Silicona | ||
| Misceláneos | Alimentos, Materiales de Aislamiento, Pared ISO | |
¿Cuál es mejor para ti?
La mejor técnica de corte depende de lo que esté trabajando y del resultado que esté buscando. Cada técnica de corte tiene pros y contras; tomarlos es una buena idea para determinar la mejor opción para el trabajo.
Ambas técnicas de corte, en cierta medida, provocan daños en el material que están cortando. El proceso de fabricación no es perfecto, e incluso tiene limitaciones. Esto es importante para ayudarlo a determinar si usará corte por láser o corte por chorro de agua.
El corte por chorro de agua es su mejor opción para trabajar en materiales gruesos. Hay que tener en cuenta que no sería un corte pequeño y preciso. Agregue el hecho de que los abrasivos agregados al agua normalmente terminan con un efecto de "erosión" en el material después del proceso de corte.
Sin embargo, puede optar por el corte por láser si está trabajando en materiales delgados e incluso delicados. Ofrece un corte más preciso que es crucial, especialmente en el campo de la joyería y la medicina. Los médicos incluso usan láseres para hacer cortes precisos durante procedimientos quirúrgicos delicados.
El corte por chorro de agua también puede funcionar en industrias delicadas por diferentes motivos. Por ejemplo, la industria aeroespacial. Los expertos en este campo prefieren el proceso de corte de un chorro de agua no solo porque suelen trabajar con materiales gruesos.
Pero lo que es más importante, la ausencia de calor lo hace ideal para reducir las posibilidades de pequeñas grietas o incluso deformaciones en los materiales que están cortando. Estas son preocupaciones válidas ya que estos defectos pueden afectar y dañar significativamente sus productos finales. Aviones, jets e incluso transbordadores espaciales viajan a velocidades increíbles. Una pequeña grieta o deformación en sus componentes puede provocar problemas importantes en el futuro.
Preguntas Frecuentes
- ¿El corte por chorro de agua es mejor que el láser?
El corte por chorro de agua es mejor que el corte por láser de materiales gruesos que no pueden exponerse al calor. Un láser es una opción mucho mejor si se trabaja con materiales delgados que requieren cortes de precisión.
- ¿Qué ventajas tiene el corte por chorro de agua sobre los métodos de corte?
El corte por chorro de agua es mejor para cortar una gama más amplia de materiales que el láser y otras técnicas. La ausencia de calor lo convierte en una opción ideal cuando se cortan materiales para industrias sensibles como la aeroespacial y la automotriz. Incluir un abrasivo durante el proceso de corte también da el efecto de erosión natural de los bordes.
- ¿Es preciso el corte por chorro de agua?
El corte por chorro de agua es preciso, pero el corte por láser puede ser más preciso. El corte más pequeño que puede hacer un chorro de agua es de 0.02″. Por otro lado, el corte por láser puede hacer cortes con una precisión de 0.006 de pulgada.
- ¿Por qué un chorro de agua no es una opción popular para cortar metal?
Aunque los chorros de agua pueden cortar la mayoría de los metales, algunas industrias prefieren el corte por láser. La razón más común es la precisión del corte. Cuanto más preciso sea el corte, menos partes del material se desperdiciarán. También hay opciones de producción con láser, como marcas de ensamblaje en el material, como números de serie.
Conclusión
El corte por láser y por chorro de agua son las técnicas de corte preferidas en varias industrias en todo el mundo. Ahora que tiene una idea de las ventajas y desventajas de cada uno, puede tomar una buena decisión sobre cuál elegir. Pero hay una mejor manera de hacerlo: ¡elige a Baison para que te ayude!
Baison te guía gratis
Estamos (Baison) orgullosos de nosotros mismos en algunos de los mejores expertos en corte por láser y otras técnicas. Como resultado, hemos trabajado con innumerables empresas que abarcan varias industrias y ofrecen resultados de calidad en todo momento.
Podemos ayudarlo y guiarlo mientras decide qué técnica de corte se adapta a sus necesidades. ¡Nuestros expertos en el campo y la industria están listos para hablar con usted en este momento!
