Su capacidad para cuidar y administrar su máquina láser impacta directamente en su negocio y operaciones. Incluso se extenderá a las relaciones con los clientes y su capacidad para retener a los clientes actuales y atraer a clientes potenciales en el futuro.
¿Por qué es importante mantener su máquina de corte por láser?
Es importante mantener su máquinas de corte por láser para reducir la posibilidad de avería de la máquina. Cuando esto sucede, es posible que tenga que afrontar reparaciones costosas. También existe una gran posibilidad de que necesite reemplazar algunas piezas de su máquina de corte por láser. Esto significa que podría incurrir en costos de reemplazo de piezas.
Sin mencionar que tu la producción podría ralentizarse cuando esté reparando su máquina. Las operaciones se estancarán y una máquina no podrá funcionar. La parte desafiante es si estás comenzando y solo tienes una máquina y se estropea. No sólo dejará de funcionar tu única fuente de ingresos, sino que también tendrás que gastar en reparaciones y reposición de piezas.
Recuerde que el funcionamiento normal de una máquina de corte por láser produce una combinación de humo, una buena cantidad de restos de material e incluso vapores. Con todo, estas partículas podrían acumularse con el tiempo si no se limpian. Pueden acumularse dentro y alrededor de diferentes áreas de su máquina. Como resultado, calentamiento excesivo y, eventualmente, fallo de sistema puede pasar.
Lo bueno es que esta y muchas más situaciones son prevenibles. Puede mitigar el impacto negativo de la falla del sistema en su máquina de corte por láser si presta atención al mantenimiento regular de sus unidades. No piense en el mantenimiento como un costo adicional. El mantenimiento de la máquina para su cortadora láser tiene como objetivo ayudarlo a aumentar su rentabilidad en los años venideros. También evita que gaste una fortuna en repuestos evitables y reemplazo de máquinas.
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Guía del mundo real para la lista de verificación de mantenimiento de máquinas de corte por láser
Ahora que conoce la importancia del mantenimiento de sus máquinas de corte por láser, aquí tiene una guía completa para ayudarlo a cuidar sus máquinas. Recuerda que estas inversiones pueden estar en servicio por un tiempo prolongado, siempre y cuando las cuides.
I. Mantenimiento general
El mantenimiento de las máquinas de corte por láser es largo, por lo que lo dividiremos en segmentos comenzando con el mantenimiento general. Estas son las cosas que debes realizar con regularidad.
1. Unidad de ventilador
Podría pensar que no es necesario limpiar la unidad del ventilador, ya que puede expulsar residuos fácilmente. Pero recuerda que materiales como la madera, MDF y acrílico desprenden muchos residuos y humos al cortarse. Incluso si tiene un filtro de humos, es útil comprobar la acumulación de polvo en la unidad de ventilación.
Puede reducir la posibilidad de que su unidad de ventilador sea un peligro de incendio. Esto también puede promover un buen efecto de ventilación en su lugar de trabajo.
El proceso es bastante sencillo de realizar. En la mayoría, si no en todos, los trabajos de mantenimiento, debe asegurarse de desconectar la fuente de alimentación. Esto le protege de ser electrocutado.
Una vez que haya hecho eso para la unidad del ventilador, desconecte la manguera y luego limpie el conducto del ventilador en los puertos. Un pincel que es suave por lo general hace el trabajo. Una vez que haya terminado, vuelva a conectar las mangueras y listo.
2. Compresores para asistencia de aire
El problema más común con esta área es Elementos que entran en la filtración y obstruyen el flujo de aire.. Cuando esto sucede, es posible que notes humo o una pequeña llama que se enciende y rompe los materiales mientras corte por láser.
Simplemente revise la manguera desde el cabezal de corte hasta el compresor. El objetivo es limpiar y eliminar cualquier obstrucción para garantizar que llegue el aire adecuado a la boquilla.
3 Lubricación
Recuerde que está utilizando una máquina que utiliza piezas mecánicas móviles de acero. Hay cojinetes y juntas que pueden reducir la fricción entre los elementos móviles.
Pero lubricar las áreas de fricción, como donde se mueve la plataforma de corte, puede garantizar un funcionamiento sin problemas. Esto ayudará a evitar que se formen pequeñas grietas y fracturas en la máquina y contribuirá a brindarle cortes consistentes y de calidad en todo momento.
4. Mantenimiento de Ópticas para Rayo Láser
Su lentes ópticas y sus piezas son posiblemente algunas de las más importantes de su máquina cortadora láser que debe monitorear y mantener regularmente. Como se trata de láseres para cortar varios materiales, su óptica juega un papel crucial en el funcionamiento de su máquina.
Cuando su lente óptica no recibe mantenimiento, puede resultar en lineas borrosas en su corte o ni siquiera alcanza la profundidad de corte deseada. Incluso hay casos en los que las lentes ópticas incendiarse debido a los contaminantes. Esto causa daños permanentes y generalmente conduce a un reemplazo.
Es importante comprobar e inspeccionar visualmente con regularidad la óptica, incluso la superficie de la lente. Esto ayuda a garantizar que elimine cualquier contaminante en la superficie de la óptica y los limpie tan pronto como los vea. Puede usar algunas cosas para limpiar, pero una solución de acetona o IPA combinada con bastoncillos de algodón generalmente funciona.
5. Enfriador de tubos
Debe recordar que las máquinas de corte por láser producen un calor extremo, especialmente dentro y alrededor del tubo. Aquí es donde el láser viaja alrededor y sale de la boquilla para cortar materiales. Como resultado, necesita un cuidado constante para asegurarse de que no se sobrecaliente. Recuerde que el enfriador de tubos es como el tanque de agua que mantiene frío el cabezal del láser.
Este es uno de los trabajos de mantenimiento importantes que debe incluir en su agenda. Una buena práctica es revisar el filtro del enfriador para asegurarse de que ningún contaminante lo esté bloqueando. Esto podría reducir drásticamente la capacidad del enfriador y del agua de refrigeración para controlar la temperatura de su máquina.
Al limpiar el enfriador o cualquier parte de la máquina, nunca uses lejía. Esto puede provocar oxidación en las partes metálicas que toca. La calidad del agua es esencial. Cuando esto sucede, puede provocar la formación de óxido en su máquina láser.
Ahora que tiene una idea de algunas de las rutinas generales de mantenimiento que puede realizar en lo que respecta a sus máquinas, ¿sabía que puede etiquetar estas tareas en función de la frecuencia? Hay ciertas tareas en la lista de verificación de mantenimiento de su máquina de corte por láser que debe realizar periódicamente.
Algunos diarios y otros semanales y mensuales. Aquí hay una guía útil sobre cómo puede distribuir el mantenimiento de su máquina de corte por láser a lo largo del tiempo.
II. Mantenimiento diario de máquinas de corte por láser
Veamos las tareas de mantenimiento diario que puede realizar para ayudar a que su máquina de corte por láser funcione bien. Esto le ayudará a evitar el mantenimiento irregular de su máquina.
- Comprobar el funcionamiento del láser Natural presión de la máquina antes de encenderla para la producción del día. Pasar por alto la presión del gas podría causarle muchos problemas más adelante.
- Para empezar el día, es vital comprobar la cama de la máquina y si el eje x y el eje y (incluso el eje z) están en puntos cero. Haga una inspección visual de toda la máquina y los botones para ver si hay daños antes de encenderla.
- Asegúrese de que el tornillos de montaje de los ejes X e Y de la cama están flojos.
- También es importante verificar la sensibilidad de los finales de carrera de cada eje.
- El agua circulante en el enfriador para mantener la temperatura del tubo debe ser suficiente todos los días. También es necesario mantener la presión. Generalmente es en 3.5 - 5 bar, pero esto puede variar según su máquina.
- Asegúrese de que no haya fugas en las vías de circulación de agua. Esto es cierto, especialmente para el camino óptico externo.
- El aceite en la bomba de vacío debe mantenerse en el nivel requerido de la máquina. Puede rellenar el aceite cuando cae por debajo del nivel mínimo.
- Compruebe las rutas de agua, aceite y gas del láser, las uniones de tuberías y los componentes neumáticos de la bomba en busca de fugas. Si lo hay, identifique la fuente y luego haga que un profesional lo revise y repare inmediatamente.
- Una vez que haya terminado el día, realice una verificación visual del lente de enfoque para verificar que no haya daños evidentes.
- También es importante hacer regularmente Limpiar y alrededor de toda la máquina. después de tu trabajo diario. Esto incluye la limpieza de residuos producidos por cortes y otros residuos visibles. Mantenga limpio el lugar de trabajo también con una inspección diaria. Comprueba si necesitas máquinas herramienta específicas que te ayuden a limpiar.
- También ayuda revisar la válvula de drenaje y abrirla para ayudar a que el tanque de aire debajo del compresor libere agua. Solo asegúrese de cerrar la válvula de drenaje después de drenar el agua.
- Asegúrese de seguir las protocolo de procedimiento de apagado al regresar por el día. Después de lo cual, ubique la fuente de alimentación principal y apague la máquina. Si ve una luz indicadora todavía encendida, vuelva a revisar la máquina. Esto ayudará a mantener la máquina funcionando correctamente.
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III. Mantenimiento semanal
Ahora veamos las tareas de mantenimiento semanales que puedes realizar cada semana.
- Comprobar la salida de aire para eliminar el polvo y limpiar los residuos y otros contaminantes que bloquean la ventilación de la máquina.
- Necesitas hacer lo mismo con el Filtros que conectan y suministran gas. a la máquina. Es una buena idea revisar y eliminar el agua y otros tipos de acumulación de desechos que puedan bloquear ese filtro.
- El uso diario puede hacer que algunos tornillos se vayan aflojando poco a poco. Debido a esto, será útil para su máquina de corte por láser si revisa los tornillos, especialmente el soporte del parachoques y los que están alrededor del soporte del interruptor de recorrido si se están aflojando. Si es así, apriételos.
- Localice la opción Pantalla de filtro del ventilador de ventilación. del armario de control eléctrico de su máquina. Como el filtro está destinado a evitar que entre polvo en los paneles y controlar la temperatura, es necesario limpiarlos para garantizar un flujo de aire adecuado en su máquina.
- El funcionamiento regular de su máquina de corte por láser puede hacer que su riel guía acumule muchos tipos de desechos. Cada semana puedes revisar y limpiar los escombros que podrían atascarse en la cavidad de los rieles guía. Esto garantizará un movimiento suave, prolongará la vida útil de su riel y garantizará que su luz láser esté enfocada.
- Una vez a la semana, ayuda compruebe si su máquina todavía está nivelada en el suelo. Recuerde que el funcionamiento constante podría provocar que realice pequeños movimientos de vez en cuando. El movimiento del cabezal láser o de la base suele ser la causa de estos ligeros movimientos de la máquina. Con el tiempo, todo esto puede acumularse y desalinear toda la máquina y podría afectar el rayo láser.
- En cuanto al movimiento, un mantenimiento adecuado significa lubricación de husillos y guías de los puntos del eje x y del eje y (incluso el eje z). Esto reduce la fricción a lo largo de los tornillos y las guías del eje. También extenderá la vida operativa de su máquina.
- Revisa las lentes de enfoque también y límpielos periódicamente. Esto puede ayudar a mejorar la calidad del rayo láser. Si su lente de enfoque está limpia, también ayudará a evitar costosas reparaciones en el futuro.
- Haz una imagen Comprobación de los espejos en el tubo láser. para garantizar que estén limpios y libres de contaminantes. Si no se pueden reparar en ninguna máquina herramienta, reemplácelos inmediatamente antes de volver a utilizar la máquina.
- Mira el Filtro de la unidad de secado de gas de su láser.. Recuerda que el color normal de este filtro es el azul. Si es de cualquier otro color, reemplácelo inmediatamente.
IV. Mantenimiento de seis meses
También hay áreas específicas para verificar el correcto mantenimiento de su máquina cada medio año. Éstos son algunos de ellos:
- Localice la opción tubería de agua de refrigeración para su cabezal láser y verifique si hay signos de desgaste o corrosión. Si es así, la sustitución de la tubería debe realizarse de inmediato.
- No debe haber fugas en su tanque de combustible de la fuente de alimentación. Esto puede causar daños graves no sólo a la máquina sino también a su espacio de trabajo. Asegúrese de repararlo de inmediato si ve alguna fuga.
- Su equipo de corte por láser tiene cables de alta tensión corriendo a través de él para alimentarlo durante la operación. Cada seis meses, verifique si hay algún daño visible o corrosión en estos cables. Los cables expuestos podrían provocar daños graves a su máquina y suponen un riesgo potencial de incendio.
- Revise tu Aceite para bomba de vacío y raíz. y reemplazarlos cada 6 meses.
- Limpia el tapón de plástico blanco al final de la bomba de raíces.. Por lo general, está ubicado en el divisor de gas en un extremo de la bomba.
V. Mantenimiento de invierno
Más que una guía de mantenimiento específica para el tiempo, hay momentos en que los cambios extremos en el clima también afectan a la máquina. Al igual que cuando llega el invierno, debe cuidar más su máquina. Aquí hay algunas cosas que debe verificar para garantizar que su producción funcione sin problemas durante el invierno y que su máquina funcione.
- Asegúrese de que el área de trabajo donde se encuentra su máquina tenga un temperatura superior a 0°C. Lo ideal es que esté cerca 5 ° C.
- Si es necesario bajo caídas extremas de temperatura, explore el uso anticongelante en sus circuitos de refrigerante. Sólo asegúrese de evitar los refrigerantes para automóviles porque están estrictamente prohibidos y podrían no ser compatibles y causar más daños a su máquina. Usar agua destilada podría ser una mejor opción.
- Compruebe periódicamente el enfriador para el tubo y asegúrese de que no se estén congelando y que estén dentro de una temperatura del agua aceptable.
- Limpiar contaminantes o residuos cortados dentro y alrededor de la máquina porque son mucho más difíciles de limpiar en su equipo cuando se congelan.
- Durante el invierno, un lugar oscuro y humedo para su máquina también puede hacer que su equipo se atasque. Demasiado de esto puede acortar la vida útil de su máquina.
Posibles efectos de máquinas con mal mantenimiento
Podría preguntarse por qué necesita una lista de verificación de mantenimiento integral para su máquina láser. Puede parecer agotador y puede tomar la mayor parte de su tiempo. En realidad, tomará tiempo, pero si no le da mantenimiento a sus máquinas, podría perder mucho más.
Mire lo que podría pasar si renuncia al mantenimiento de la máquina y simplemente hace funcionar su máquina hasta el suelo.
Gastos de equipos innecesarios – Las máquinas mal mantenidas tienden a costarle mucho dinero con el tiempo. Puede ejercer demasiada presión sobre sus gastos operativos. Esto lo puedes evitar si sólo te adelantas a las averías evitables. El mantenimiento de la máquina no se trata de arreglar varias partes de su máquina. Se trata de mantenerlos para asegurarse de poder evitar reparaciones costosas en el futuro.
Accidentes en el entorno laboral – hay áreas en su máquina que, si no reciben mantenimiento, podrían causar daños graves a la vida y la propiedad. Desea asegurarse de que su gente esté segura y pueda operar la máquina sin preocuparse si se incendiará o explotará. Más que eso, también está poniendo en riesgo su planta de producción cuando utiliza máquinas mal mantenidas.
Inmersión en la calidad de la producción – Cuando decide hacer la vista gorda y dejar de lado el mantenimiento del equipo, habrá ocasiones en las que la calidad de su producción se verá afectada. Puede ser un corte desigual, dañar la superficie del material o incluso una desaceleración en el tiempo de corte.
Pérdida de ingreso – si no realiza el mantenimiento de su máquina láser, existe una gran posibilidad de que su equipo sufra averías con frecuencia. Cuando una máquina se detiene y requiere reparación, no podrá usarla hasta que esté lista.
Durante ese tiempo, pierde ingresos porque la producción se detiene. No solo eso, muchas de estas averías y los clientes potenciales podrían optar por trabajar con alguna otra empresa. Esto significa que también pierde ingresos potenciales.
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La comida para llevar
El punto principal de este artículo es asegurarse de que dedica tiempo y trabajo para mantener sus máquinas de corte por láser a intervalos regulares. El mantenimiento preventivo le ayudará a prolongar la vida útil de sus máquinas.
Además de esto, puede brindarle la tranquilidad de saber que están en buenas condiciones. De este modo, también se ahorrará de vez en cuando reparaciones innecesarias. Puede concentrarse en las piezas de repuesto debido a la edad y al desgaste normal.
Su producción tampoco se verá interrumpida, lo que garantizará que pueda realizar entregas a tiempo a los clientes. Esto fortalece su relación comercial con ellos y muestra su profesionalismo en su industria. Esto podría ayudarlo a retener a los clientes actuales y atraer clientes potenciales.
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