Corte por láser de oxígeno frente a nitrógeno: ¿cuál elegir?

¿Qué es el corte por láser?

El corte de materiales con la ayuda de una corriente intensamente concentrada de rayos láser se conoce como "corte por láser". Es una técnica que ha recibido mucha atención en los últimos años. Esta técnica utiliza la vaporización y la fusión durante la fase de corte para eliminar el material.

La producción de un haz de luz de alta densidad se genera como consecuencia de la estimulación del material láser por descarga eléctrica. Luego, con la ayuda de la óptica y las tecnologías de control numérico por computadora, estos láseres se enfocan y dirigen sobre el material. Corte por láser ha existido durante décadas, y desde que se introdujo, ha habido una demanda en constante aumento de estos generadores de nitrógeno de corte por láser.

¿Cómo funciona el corte por láser de oxígeno?

Cortar con oxígeno implica calentar el material hasta el punto en que pueda encenderse y luego permitir que se queme y se vaporice. Se genera energía térmica adicional debido a la interacción entre el metal y el oxígeno, lo que provoca una reacción exotérmica y proporciona un proceso de corte mucho más fácil.

Además, a lo largo de este proceso de corte por láser, puede aumentar la presión del oxígeno para impulsar el proceso de eliminación. Te ayudará a obtener un corte mejor y más preciso. Es muy importante recordar que el espesor del material determinará la cantidad máxima permitida de presión aplicada.

¿Cómo funciona el corte por láser de nitrógeno?

El corte por láser de nitrógeno funciona utilizando el calor en el proceso, lo que permite que el láser corte el metal derritiéndolo a medida que pasa. Después de eso, se usa gas nitrógeno, por lo que el metal fundido accesible se desecha. Al ser el gas inerte, evita la contaminación de Oxígeno y asegura un acabado muy limpio y de gran calidad.

Dado que el nitrógeno facilita un corte altamente eficiente y efectivo, encuentra una amplia aplicación en entornos comerciales e industriales. Además, el corte con nitrógeno es más ventajoso que el corte con varias otras técnicas, incluido el corte con oxígeno en ciertos aspectos.

¿Por qué se usa nitrógeno en el corte por láser?

La calidad inerte del nitrógeno es la principal razón de su amplia aplicación. El nitrógeno se usa ampliamente en varias industrias modernas como gas auxiliar porque minimiza la probabilidad de oxidación desfavorable en la superficie de un metal.

Se reconoce que el gas nitrógeno desplaza el oxígeno de la superficie del material de manera eficiente. Además, se ha vuelto popular entre las empresas que utilizan instrumentos de corte por láser debido a su exactitud, precisión, eficiencia y acabados de alta calidad.

¿Por qué se usa oxígeno en el corte por láser?

Desde el comienzo del corte por láser, el oxígeno ha sido un componente esencial. El oxígeno se utiliza debido a la facilidad con la que operan y la excelente calidad de los bordes que proporcionan para materiales gruesos. Además, el corte con oxígeno es más sostenible desde el punto de vista financiero. La característica de tener un bajo consumo de energía también es una razón principal detrás de esto. La mayoría de sus aplicaciones involucran el corte de acero dulce y otros metales cuyos óxidos tienen un punto de fusión bajo.

¿Beneficios de usar el corte por láser sobre otros métodos de corte de materiales metálicos?

La flexibilidad que ofrece el corte por láser ha contribuido al uso generalizado del sistema en varios entornos comerciales e industriales, incluidas las pequeñas empresas. Hay una gran cantidad de procedimientos de corte adicionales que hacen uso de una variedad de fuentes y enfoques. Sin embargo, el uso del corte por láser ha prevalecido durante mucho tiempo. Por lo tanto, hoy veremos algunas ventajas del corte por láser sobre otros métodos.

Mejor precisión y exactitud

La tecnología de corte por láser es muy superior a otros tipos de tecnologías de corte. Además, el uso de la tecnología CNC en el corte por láser permite que la producción de componentes sea muy preciso, en el que sin niveles de tolerancia y absolutamente sin desviaciones. Como resultado, cuando se trata de cortar, el corte por láser es mucho más detallado y preciso. Además, no hay escoria dejado atrás después del proceso de corte.

Mejor eficiencia

En comparación con los métodos de corte más tradicionales, la velocidad con la que el equipo de corte por láser puede cortar materiales es significativamente mayor. Pueden operar en promedio entre 20 y 60 pulgadas por minuto, que es un rango de velocidad muy efectivo. Además, una máquina láser puede funcionar sin detenerse indefinidamente y no tendrá ningún problema que haga que disminuya su velocidad. Por lo tanto, la adquisición de equipos de corte por láser de calidad superior es una excelente inversión para su empresa.

Fácil Manejo

Muchas organizaciones y sectores de fabricación modernos utilizan el proceso de corte por láser, ya que es simple. En comparación con otros métodos de corte, la tecnología láser no necesita que sus usuarios tengan un conocimiento profundo de todo el equipo de corte. El equipo de corte por láser utilizado es relativamente simple y requiere solo un nivel basico de comprension. Sin embargo, es necesario que cualquier persona que opere la máquina conozca todas las medidas preventivas y las posibles consecuencias.

Asequibilidad

El equipo de corte por láser puede ser un poco costoso, pero cuando incluye el costo de la mano de obra y el costo de mantenimiento de las máquinas de corte, el corte por láser es una opción mucho más rentable. Además, el proceso de corte por láser utiliza varias tecnologías que pueden automatizar el proceso, lo que reduce los costos asociados con la mano de obra. El corte por láser es el método a utilizar si está buscando una herramienta de corte que dure un período prolongado.

¿Cómo afecta el uso de gas oxígeno o nitrógeno a la calidad del producto terminado?

En los últimos años, los proyectos que utilizan el proceso de corte de oxígeno y nitrógeno han notado un aumento notable. El oxígeno se emplea como gas de asistencia láser en el corte de acero. Por el contrario, el corte con nitrógeno es mecánico porque no se produce ninguna reacción química. Sin embargo, el problema sigue siendo: ¿cómo influyen estos gases auxiliares en la calidad del material? Existe un debate importante sobre la calidad del corte y la utilización de oxígeno y nitrógeno como gases auxiliares.

Sin embargo, la pureza es uno de los factores más significativos que contribuyen a la máxima calidad posible. La pureza básica promedio del oxígeno de grado industrial es del 99.5 %, ligeramente inferior. Sin embargo, cualquier cosa con una pureza superior al 99.5 % le ofrecerá una calidad superior y un corte premium para materiales como aluminio, latón y muchos otros.

El enfoque de corte por láser más actualizado implica el uso de nitrógeno como gas auxiliar. El nitrógeno es un gas inerte por lo que es muy fácil de manejar. Además, el nitrógeno es un elemento sencillo ya que no reacciona con el material fundido. Por lo tanto, recomendamos utilizar nitrógeno como medio de corte al cortar materiales más delgados como el acero inoxidable. Además, vigile de cerca los niveles de pureza, ya que incluso la más mínima cantidad de contaminación puede hacer que los bordes cortados se vuelvan completamente amarillos.

¿Qué gas debe elegir para su proyecto específico, oxígeno o nitrógeno, y por qué?

Cuando trabaje en un proyecto que requiera corte por láser, debe saber qué gas auxiliar se debe usar para ese esfuerzo. Hay una variedad de gases auxiliares disponibles; sin embargo, el oxígeno y el nitrógeno son los dos que se usan con más frecuencia. Ambos tienen características que los distinguen y los hacen aptos para diversos materiales y aplicaciones. Para aclarar la situación, hemos esbozado las aplicaciones de nitrógeno y oxígeno como gases auxiliares.

Gas auxiliar de oxígeno

El oxígeno ha sido el gas de asistencia para el corte por láser durante muchas décadas y sigue siendo el punto de referencia. Se utilizan en el proceso de corte por láser de carbono y acero dulce. El método de corte con oxígeno consiste en vaporizar y derretir el material que se corta. Por lo tanto, el corte con oxígeno es muy preferible para metal con un espesor de 2 y 3 milímetros.

Dado que la reacción entre el oxígeno y el metal genera más energía en forma de calor, se recomienda usar oxígeno para dichos materiales, ya que hará que cortar el material sea mucho más sencillo. El oxígeno se puede emplear para cortar una amplia gama de materiales, pero para hacerlo correctamente. Debe tener un conocimiento profundo de la sustancia con la que está tratando.

Gas auxiliar de nitrógeno

Es preferible cortar con nitrógeno cuando se cortan materiales como acero inoxidable, aluminio o aleaciones. El nitrógeno es un gas que no reacciona con otras sustancias; de ahí que se destaque por su capacidad para ofrecer un corte limpio. Sin embargo, se requiere energía láser para derretir el material para que este procedimiento tenga éxito. Además, el aumento de la presión de nitrógeno hará que aumente la velocidad de corte.

¿Qué factores debe tener en cuenta al decidir qué gas usar para cortar materiales metálicos con láser?

Cuando se trata de corte por láser, hay disponible una amplia variedad de gases auxiliares. Por lo tanto, es fundamental seleccionar el gas de corte adecuado para su operación. Las propiedades y capacidades de los gases varían, y un gas no puede comportarse de la misma manera para un material determinado. Como resultado, es esencial entender cómo elegir los gases apropiados.

Compatibilidad

Máquinas de corte por láser utilizan varios gases, cada uno de los cuales contribuye con una característica única al proceso de corte. Por lo tanto, un gas de asistencia en particular puede no ser adecuado para usar una amplia gama de materiales. Antes de decidirse por el gas para el corte por láser, debe asegurarse de que el gas auxiliar sea compatible con el material en el que trabajará. El uso de esta estrategia le ahorrará mucho tiempo y ansiedad por las dificultades de incompatibilidad. Sin embargo, si aún tiene problemas para seleccionar el gas de asistencia adecuado, hemos incluido una tabla a continuación que enumera los gases y materiales compatibles.

Gastos de Gasolina

La mayoría de las personas tienden a pasar por alto consideraciones críticas como los costos operativos o los gastos de gasolina. Cada gas tiene un precio, y el propietario de un dispositivo láser es responsable de pagarlo. Es esencial recordar que cada tipo de gas varía, lo que puede hacer que sus gastos generales de funcionamiento aumenten o disminuyan.

Además, la potencia del láser de la máquina afectará el costo total, tanto positiva como negativamente. Por ejemplo, el corte con nitrógeno puede ser más costoso por hora que el corte con oxígeno, según la máquina utilizada. Por otro lado, puede encontrar que cortar con oxígeno es más rentable cuando corta acero extremadamente grueso que otros métodos.

Velocidad de procesamiento

La velocidad de procesamiento es la preocupación más importante cuando se elige un equipo láser que utiliza gas de asistencia. Esto se debe a que la velocidad a la que se corta el nitrógeno es directamente proporcional a la potencia. Sin embargo, la velocidad a la que se corta el oxígeno se ve restringida por la administración que proporciona la máquina. Por lo tanto, se recomienda usar gas nitrógeno para cortar cualquier cosa para completar el trabajo de manera rápida y efectiva.

Sin embargo, recuerda que el nitrógeno no siempre te proporcionará una gran velocidad en todas las situaciones. El nitrógeno tiende a disminuir cuando se utilizan materiales más gruesos. En comparación, el oxígeno puede mejorar la velocidad cuando se utiliza en materiales más gruesos.

Calidad de borde

Al cortar cualquier material, tener una buena calidad de filo es crucial. Por ejemplo, los usuarios observaron que cortar con nitrógeno produce una mejor calidad de borde que cortar con oxígeno. La capa de polvo se adhiere muy bien a los materiales, lo que evita operaciones posteriores que suavizarían los bordes. Sin embargo, la superficie de óxido de los materiales cortados con oxígeno puede afectar la capa de polvo, lo que da como resultado una calidad de borde ligeramente inferior.

Directrices generales para elegir entre oxígeno y gas nitrógeno

Se requiere gas nitrógeno u oxígeno para funcionar correctamente para los dispositivos de corte por láser de fibra o CO2. Al decidir entre gas oxígeno y nitrógeno, hay varias pautas que debe seguir. Por lo tanto, hemos compilado algunos consejos para que los considere antes de comprar gas de asistencia.

Paso 1: Comprenda sus requisitos

Debe comprender completamente todos sus requisitos relacionados con el corte por láser de nitrógeno y oxígeno. antes de realizar cualquier compra. Además, dado que cada uno de ellos es adecuado para un uso particular, debe asegurarse de comprender el propósito detrás de su compra.

Paso 2: Comprueba la compatibilidad

Como se mencionó anteriormente, es imposible utilizar un solo gas de asistencia capaz de atravesar todas las variedades de metales y no metales. Además, dado que las características de cada gas son únicas, debe estar familiarizado con la forma en que varios materiales interactúan con los diferentes gases. Por lo tanto, hemos incluido una tabla que enumera los muchos materiales compatibles con cada gas.

Paso 3: establecer un presupuesto

Antes de realizar cualquier compra, debe determinar su presupuesto total. Podrá evitar excederse en el presupuesto y ahorrar dinero al hacer las cosas de esta manera. Además, si está considerando comprar un láser de nitrógeno u oxígeno, incluya los costos operativos continuos, los costos de mantenimiento y otros costos relevantes. Si lo hace, le dará una idea clara de cuánto será el costo real de adquisición.

Paso 4: Eficiencia

Hay disponible un espectro de eficiencias para los láseres que utilizan oxígeno y nitrógeno. El nitrógeno tiene una fuerte tendencia a ser considerablemente más rápido en comparación con el oxígeno. Por lo tanto, si desea completar su tarea en un tiempo mucho más corto, puede considerar usar el corte por láser de nitrógeno. A menos que emplee componentes más gruesos, la velocidad del nitrógeno disminuirá; en este escenario, puede sustituir el oxígeno, que no inhibe la velocidad sino que la aumenta.

Paso 5: Disponibilidad de almacenamiento

Hay momentos en los que hacemos compras sin plantearnos si el artículo cabrá o no en el espacio que ocupará. Por lo tanto, siempre debe asegurarse de medir si tiene o no instalaciones de almacenamiento o si puede construir algún espacio o no. Además, los láseres disponibles en la actualidad vienen en una amplia variedad de tamaños y formas, lo que le permite elegir el modelo más apropiado para el área.

Conclusión

El láser de nitrógeno u oxígeno será una opción fantástica para usted, dependiendo de los objetivos de corte particulares de la tarea que esté realizando. El funcionamiento de cada enfoque puede ser algo diferente porque el corte mecánico y el láser brindan resultados que son razonablemente comparables entre sí. Por favor Contactar con nosotros para que podamos brindarle más información si aún no está seguro acerca de estos dos gases auxiliares.