¿Qué significa cortar moscas?
El corte de moscas es un enfoque para corte por láser que aumenta exponencialmente la velocidad de corte al tiempo que reduce el tiempo de corte, el desgaste de la máquina, el desperdicio de material y el consumo de energía. Esta técnica funciona mejor cuando se requiere un gran volumen de orificios, formas y cortes idénticos.
Se basa en la técnica de optimización de ruta, que le indica al cabezal del láser que se mueva en cuadrículas de líneas horizontales y verticales mientras se enciende y apaga simultáneamente en los bordes respectivos. corte varios agujeros a la vez. Esto también reduce el tiempo de activación del láser.
En direcciones cambiantes, el cabezal láser utiliza un radio tangencial en lugar de giros bruscos para reducir el tiempo de corte y el desgaste.
Originalmente, el corte se realizaba con cabezales láser que se movían a lo largo de una sola ruta de corte y no se movían a otra tarea hasta que se lograba la forma requerida. Pero con el corte de moscas, puede mejorar la eficiencia de las múltiples tareas y generar mayores ganancias en su negocio.
Como puede ver en la imagen a continuación, el enfoque normal para cortar no es la forma más eficiente de lograr una tarea. Se estima que este enfoque reduce el tiempo de corte en al menos el 50%.
Diferentes modos de corte por láser
Las máquinas láser de fibra están en una liga diferente en lo que respecta al corte de piezas de material de alto rendimiento. Mediante el uso de algoritmos complejos, los programas CAM pueden mejorar el proceso de corte.
Todo lo hace el software, por lo que no tiene que preocuparse por configurar manualmente la configuración. Aquí hay algunos métodos populares de corte por láser.
Corte común
También conocido como corte de línea común (CLC), es un tipo de enfoque en el que las máquinas láser detectan bordes comunes y adyacentes entre varias formas. Luego, el cabezal láser inicia el proceso y ahorra tiempo al lograr múltiples cortes.
Modo de corte de mosca
El corte con mosca, también llamado corte en cuadrícula, es quizás el método de corte más rápido en el que el cabezal láser divide todas las formas idénticas en conjuntos de líneas horizontales y verticales. El láser se enciende en el borde de corte y se apaga en espacios vacíos sin moverse hacia arriba o cambiar de dirección. En definitiva, todo el proceso se reduce a cortes horizontales y cortes verticales.
Todo esto se hace en una fracción de segundo, por lo que el tiempo de corte se reduce significativamente. Esto solo se puede lograr con alta potencia. tecnología láser de fibra y máquinas CNC. Sin embargo, este método tiene algunas limitaciones, que se comentan más adelante.
Punto de perforación común
Como sugiere el nombre, en este método, el rayo láser perfora un solo punto en el material y comienza el proceso de corte. Después de cortar la forma completa, el cabezal láser llega al mismo punto perforado y comienza a cortar la siguiente forma desde este punto. De esa forma, múltiples formas de corte tienen un solo punto de partida. Esto permite una penetración más profunda sin gastar energía en perforar cada vez. Con esto, puede optimizar la entrada del rayo láser y reducir el tiempo total.
Corte Normal
El corte normal es similar al corte tradicional, lo que significa cortar una forma a la vez. Este método aún tiene valor cuando se requiere el mecanizado de formas complejas y materiales más gruesos.
Ventajas del corte por láser Fly
Menor tiempo de entrega
Fly cut aumenta exponencialmente el rendimiento de corte. El corte con mosca no aumenta la velocidad de corte per se, ya que depende del tipo de material, el grosor, el gas auxiliar y otros factores. Pero dado que el software analiza y encuentra las rutas de corte más cortas posibles, la velocidad real del proceso aumenta.
Eficiencia mejorada
El corte de moscas reduce el tiempo de entrega y aumenta la eficiencia general. Además, se consume menos energía al restringir los movimientos a las direcciones vertical, horizontal y diagonal.
El encendido y apagado rápido de la máquina también introduce un movimiento vacío en el proceso de corte, pero no interfiere con el rendimiento del corte.
Además, este modo permite que el cabezal del láser cambie de dirección mediante arcos y segmentos, lo que mejora la productividad del proceso.
Menos babosa
Otro beneficio importante del corte de moscas es que se generan menos residuos, lo que lleva a un menor desperdicio de material. Menos slug también significa una reducción en el corte en los bordes de corte. Todo se debe al movimiento optimizado del cabezal láser.
Mayor vida útil de la máquina
Dado que el movimiento posicionado con precisión del cabezal láser es mucho más simple, hay menos desgaste de las piezas mecánicas. Esto conduce a un menor costo de mantenimiento y operación de la máquina. Las máquinas láser ya son una gran inversión de su parte; por eso, el ahorro en mantenimiento redundará en mayores beneficios para su negocio.
Mayores ganancias
El corte con mosca requiere una lógica muy compleja, y es posible que la máquina que compre no venga con un programa que pueda manejar esa función.
Estos programas son costosos y muchas empresas tienden a evitar comprarlos. Eso es un gran error. Digamos que los ingresos anuales de su negocio son de $ 1 millón, y el corte de moscas produce solo un ahorro del 4%, lo que sigue siendo una ganancia anual de $ 40 para su negocio.
Limitaciones del corte por láser Fly
El corte con mosca es una característica excepcional en las modernas máquinas de corte por láser de fibra, pero como todas las cosas buenas, este método también tiene algunas limitaciones. Conocerlos te ayudará a tomar mejores decisiones de negocios.
Espesor y tipo de material
Todo el enfoque del corte de moscas gira en torno al concepto de que uno debe lograr cortes máximos en una dirección. Pero esto reduce el tiempo de perforación que necesita el láser para lograr un corte limpio.
Materiales reflectantes como el acero inoxidable y el aluminio resisten la absorción del láser, lo que dificulta el corte con mosca. De manera similar, un material con una grosor de más de 1.5 mm no es adecuado para el corte de moscas.
Si los ajustes no están configurados correctamente, el corte al aire dará como resultado bordes de corte deficientes. Para contrarrestar esto, siempre use corte de mosca en materiales más delgados, generalmente de 1 mm o menos. Además, reduzca la velocidad de corte para que el láser tenga más tiempo de penetración.
Formas complejas
El corte volador funciona mejor para formas más simples con bordes afilados. Esto generalmente incluye agujeros rectangulares que están presentes en la rejilla. Es difícil dividir formas complejas en conjuntos de líneas de corte horizontales y verticales, por lo que no es factible.
El corte por láser de formas complejas también provoca que el calor se acumule en ciertos bordes y afecta la integridad del material. Para formas complejas, es mejor usar otros modos de corte para obtener mejores resultados.
Riesgo de colisión
A veces, la velocidad de corte incorrecta, la mala optimización de la ruta y el flujo de gas de asistencia a baja presión pueden hacer que la bala choque con el cabezal del láser. Esto tiene serias repercusiones. El corte con mosca tiene un riesgo grave de este tipo de colisiones. Para evitar daños, los programas CAM deben ser capaces de realizar una optimización de ruta inteligente.
Softwares utilizados para el corte por láser Fly
El corte con mosca requiere una lógica y un algoritmo complejos, que se pueden realizar con un software de control numérico de alto rendimiento. Aquí hay algunos programas populares disponibles en el mercado.
Cypcut
Cypcut es todo un software CAD/CAM para máquinas CNC. Se puede utilizar para optimizar dibujos y configurar ajustes de corte. Tiene una función integrada para corregir el error de "posición de doble accionamiento", lo que aumenta la precisión del proceso.
Cámara de chorro
Jet CAM es otra opción para el corte por láser de alta calidad. Puede producir códigos G extremadamente complejos sin ningún error. JetCAM es fácil de usar y permite al operador generar programas de anidamiento de manera eficiente.
Asistente de corte v2.0
Cut Assist es una aplicación lanzada por ANCA Motion. Es una interfaz altamente interactiva y fácil de usar para el operador de la máquina. Puede optimizar el procedimiento de corte por mosca configurando el ancho del láser, la velocidad de corte y la frecuencia de conmutación.
Conclusión
Los láseres de fibra tienen características distintivas que producen excelentes resultados cuando se combinan con programación de cómputo de alto nivel. Un ejemplo de esto es "Fly Cutting".
Puede utilizar esta opción para reducir el tiempo de entrega y ahorrar recursos. Tenga en cuenta las limitaciones discutidas anteriormente, ya que pueden causar inconvenientes. Sin embargo, el corte de moscas puede ser muy rentable para cualquier industria con la implementación adecuada.
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